拉力試驗機、金屬拉力機、五金拉力測試儀、*材料試驗機應(yīng)該如何做相應(yīng)的保養(yǎng)？應(yīng)該做些什么準備？需要注意哪些相關(guān)事項？這些您無需擔心蘇州拓博機械設(shè)備有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的廠家會將你所有的問題解決。如你需詳細的方案，請致電： 譚 www.sztb04.com
1、zui大試驗力：300kN；
2、準確度等級：優(yōu)于0.5級；
3、負荷測量范圍：0.2%—*FS；
4、試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
5、試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±200000；
6、變形測量范圍：0.2%—*FS；
7、變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
8、變形分辨力：zui大變形的1/20000
9、位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
10、 位移分辨力：0.001mm
11、 力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.01-10%FS/S；
12、 力控速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
13、 變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14、 變形速率控制精度：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
15、 位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.5—240mm/min
16、 位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；
17、 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；
18、 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值<10%FS時，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；
19、 有效試驗寬度：450mm（前后不受限）
20、 有效拉伸空間距離：1000mm（不安裝測試夾具時）
21、 主機外型尺寸（長×寬×高）：1110×760×2300（mm）
彎曲—施加于試樣的兩端使試樣彎曲的壓縮力或拉伸力。
流動應(yīng)力—產(chǎn)生塑性變形所需要的應(yīng)力。
斷裂應(yīng)力—材料斷裂時產(chǎn)生的真實應(yīng)力。
斷裂試驗—試樣斷裂時，視覺測試其晶粒的大小、斷痕的深度等。
斷裂韌度—在沖擊試驗中，材料受沖擊負荷時的抗破裂能力。
分熔指數(shù)—小于1.0 的一個熔體流動指數(shù)。
玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度（Tg）—聚合物軟化且容易流動的zui低溫度，HDPE 和LDPE 是-100℃，PS 是+100℃。
標距—拉伸試驗中的標距是試樣兩個標距點之間的圓柱體/棱柱體的部分長度。標距是確定應(yīng)變或長度改變的試樣上的原始長度，通常小于試樣的全長，且都由用戶自己定義。
硬度—材料局部抗塑性變形的能力，大多數(shù)硬度試驗包括壓痕，但是硬度可能被描述為抗刮擦力（銼刀試驗），或材料的回彈（回跳硬度）。通常的測試壓痕硬度的有布氏硬度值、洛氏硬度值、美國材料試驗協(xié)會硬度值、維氏硬度值，硬度計硬度、努氏硬度和芬德硬度。ASTM E 140 給出了不同種類的材料的不同硬度值。硬度通常可以很好的體現(xiàn)材料的拉伸和撕裂特性。
虎克定律—應(yīng)力與應(yīng)變成正比，虎克定律假定*的彈性特性，而不考慮塑性和動力損失。
高負荷熔體流動指數(shù)（Hlmfi）—比常規(guī)負荷（2.16 kg）重的熔體流動指數(shù)。對于PE 通常是10kg.
沖擊能—沖擊試驗中，試樣受沖擊負荷而破裂所需要的能量，其替代術(shù)語有沖擊值、沖擊強度、抗沖擊力和能量吸收。
沖擊強度—沖擊試驗中，試樣受沖擊負荷而破裂所需要的能量，其替代術(shù)語有沖擊能、沖擊值，抗沖擊力和能量吸收。是材料韌性的反映。
沖擊試驗—測定材料在彎曲、拉伸或扭轉(zhuǎn)試驗中，受沖擊負荷的特性的方法，通常是測量試樣受諸如簡支梁沖擊試驗、懸臂梁沖擊試驗和拉伸沖擊試驗中單擺沖擊時吸收的能量。沖擊試驗也有使試樣受強度不斷增加的多次沖擊的，如落錘沖擊試驗和重復(fù)打擊沖擊試驗。沖擊恢復(fù)力和回跳硬度是在無破壞性的沖擊試驗中測得的。
當鋼材屈服到一定程度后，由于內(nèi)部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著應(yīng)力的提高而提高，直至應(yīng)力達zui大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在zui薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的zui大應(yīng)力值稱為強度極限或抗拉強度。
2、拉力試驗機中屈服強度
當應(yīng)力超過彈性極限后，變形增加較快，此時除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當應(yīng)力達到B點后，塑性應(yīng)急劇增加，曲線出現(xiàn)一個波動的小平臺，這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的zui大、zui小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定，因此以它作為材料抗力的指標，稱為屈服點或屈服強度。
一、環(huán)境條件參數(shù)測量和控制可以性
一個拉力試驗機設(shè)備所提供的環(huán)境條件必須觀察和控制,這不僅是為了使環(huán)境參數(shù)限制在一定的容差范圍,確保試驗條件重復(fù)性和可重復(fù)性的要求,從產(chǎn)品的安全測試的開始是必要的,以防止環(huán)境條件導(dǎo)致嘗試控制產(chǎn)品損壞,不必要的損失。目前各種測試規(guī)范要求的精度測試參數(shù)應(yīng)不小于試驗條件允許三分之一的錯誤。
第二,拉伸試驗條件排除性
每一次環(huán)境或可靠性測試、環(huán)境因素的類別、數(shù)量及公差有嚴格的規(guī)定,并排除非測試環(huán)境因素滲透其中,為了測試或測試判斷和分析后的產(chǎn)品故障和失效模式,提供明確的依據(jù),因此,請求環(huán)境測試設(shè)備除了提供的環(huán)境條件外,不允許被試產(chǎn)品附加其他環(huán)境應(yīng)力干涉。如電動振動臺試驗程序在限定的臺面滲漏、加速度信號噪聲比（信噪比）,內(nèi)帶和速度比總均方根值。隨機信號測試、諧波失真度的精度指標是確保環(huán)境試驗條件的測試項目的*性。
