羅茨鼓風(fēng)機 高壓風(fēng)機 現(xiàn)貨

羅茨風(fēng)機壓力，它是指風(fēng)機克服管道阻力的能力,是其負(fù)載壓力的能力。有一點需要明確，羅茨鼓風(fēng)機本身并不產(chǎn)生壓力，為了達(dá)到輸送空氣的目的，其出口壓力取決于出風(fēng)管道和大氣壓，風(fēng)機需要克服這部分壓力來輸送空氣，我們稱之為羅茨風(fēng)機出口壓力。需要注意的是，在羅茨風(fēng)機選型時,一定要選壓力值內(nèi)的風(fēng)機。如果實際壓力超過了額定壓力值，會造成風(fēng)機超壓，可能會導(dǎo)致燒毀電機；如果壓力不足,則達(dá)不到所需理想輸送效果。但是，在羅茨風(fēng)機選型時，也可能會存在風(fēng)機壓力選小或者選大的情況，如果遇到了，則需要對風(fēng)機的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，我們來看看有哪些方法可以調(diào)節(jié)羅茨風(fēng)機壓力。

一、羅茨風(fēng)機超壓時，如何調(diào)整

羅茨鼓風(fēng)機的風(fēng)壓不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速影響，不論風(fēng)機轉(zhuǎn)速如何變化，其風(fēng)壓保持不變。而羅茨風(fēng)機風(fēng)量與轉(zhuǎn)速成正比，即Q=KN （Q表示風(fēng)量 N表示風(fēng)機速 K為系數(shù)）。羅茨風(fēng)機在一定的壓力范圍內(nèi)其壓力大小隨系統(tǒng)變化而變化，壓力隨系統(tǒng)阻力的變化而變化，具有自適應(yīng)性，可以強制輸氣；即當(dāng)羅茨風(fēng)機壓力變化時，其流量變化甚微。

1.   根據(jù)以上特性，在羅茨風(fēng)機流量不變的情況下，增大羅茨風(fēng)機的壓力可以改變管道系統(tǒng)阻力。簡單地說，改變出風(fēng)口徑的大小。管徑增大則降壓，管徑變小則升壓；還有，可以通過在出風(fēng)口安裝泄壓閥或閘閥，卸掉部分壓力。

2.   根據(jù)以上特性，如果羅茨風(fēng)機風(fēng)量剛好夠用，上述方法不可用。較常用的方法是提高羅茨風(fēng)機風(fēng)量，比如，通過加大驅(qū)動電機型號再調(diào)整風(fēng)機轉(zhuǎn)速增加風(fēng)量。例如，如果之前用的是100型羅茨風(fēng)機配備7.5kw的電機，可以更換11kw的電機。如果更換了11kw電機仍不足以達(dá)到足夠的風(fēng)量，則需要更換125型羅茨風(fēng)機，總之，根據(jù)壓力配合適的電機。

二、羅茨風(fēng)機壓力達(dá)不到時，如何調(diào)整

當(dāng)羅茨風(fēng)機壓力達(dá)不到時，說明風(fēng)機工作還沒有滿負(fù)荷運行，此時主要影響電能的損耗和浪費，相當(dāng)于大馬拉小車。如果需要調(diào)整壓力，可以更換小功率電機，尤其是一些較大型號羅茨風(fēng)機，電能存在很大的消耗和浪費的情況下，對電機更換比較合適。

三、關(guān)于羅茨風(fēng)機風(fēng)量以及羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)速

羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速直接影響到羅茨風(fēng)機風(fēng)量，有部分風(fēng)機使用現(xiàn)場需要對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以通過調(diào)速實現(xiàn)，調(diào)速則需要采用變頻電機和變頻器加以控制，所以，在羅茨風(fēng)機選型時，對于風(fēng)量需要控制的，變頻器、變頻電機都是需要考慮的配置。

以上是關(guān)于羅茨風(fēng)機壓力調(diào)節(jié)的方法，請根據(jù)風(fēng)機使用現(xiàn)場具體情況區(qū)分進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果您有關(guān)于羅茨風(fēng)機壓力調(diào)節(jié)或者和羅茨風(fēng)機選型方面的問題，可以致電羅茨風(fēng)機廠家濟(jì)南啟正機械。

羅茨鼓風(fēng)機 高壓風(fēng)機 現(xiàn)貨

下邊咱們對羅茨風(fēng)機開停機的整個過程做詳細(xì)介紹，希望對有需要的客戶有所幫助。

一、羅茨風(fēng)機啟動前的檢查

羅茨風(fēng)機啟動之前要確保設(shè)備外觀良好，檢查風(fēng)機外觀和管路，風(fēng)機結(jié)構(gòu)正常、配件完整，電路儀表正常等。

1.羅茨風(fēng)機外觀和管路完好

檢查風(fēng)機和配管連接部位是否牢固，包括鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、電機螺栓、聯(lián)軸器均應(yīng)緊固，特別是定位銷,不能有任何松動；清除進(jìn)口濾清器的塵埃，避免含大量灰塵的介質(zhì)進(jìn)入風(fēng)機增加系統(tǒng)阻力；保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機內(nèi)卡死風(fēng)機。

2.羅茨風(fēng)機結(jié)構(gòu)是否正常

確認(rèn)羅茨鼓風(fēng)機各配件完整無缺；用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機帶輪，檢查風(fēng)機是否卡澀，方法是用手動盤動聯(lián)軸器或帶輪兩三圈，檢查是否正常；檢查風(fēng)機回轉(zhuǎn)方向，以風(fēng)機防護(hù)罩上標(biāo)注的箭頭方向為準(zhǔn)；檢查皮帶的張緊度正常和皮帶輪的偏正；檢查齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位且油質(zhì)合格，確保軸承部位有適量潤滑油。

3.設(shè)備線路和電路是否正常，電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)。

4.檢查進(jìn)出口管道上的閥門及旁路閥門等全部為可開啟狀態(tài),確保管路暢通。

二、羅茨風(fēng)機啟動和運行中注意事項

1.羅茨鼓風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前均應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，要確認(rèn)風(fēng)機進(jìn)氣閥全開,出氣閥全關(guān),此時啟動電機電源。

2.當(dāng)羅茨風(fēng)機出口壓力高于操作壓力時逐步打開出風(fēng)閥門,調(diào)節(jié)到所需流量,風(fēng)機開始正常運轉(zhuǎn)，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。風(fēng)機滿載運行但不得超載運行，運行中嚴(yán)禁關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成事故；并且風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。

3.設(shè)備啟動后要觀察各儀表是否處于良好工作狀態(tài)且數(shù)據(jù)正常，并對各數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，包括電機電流,如羅茨風(fēng)機在額定流量運轉(zhuǎn)而電機超負(fù)荷時應(yīng)停機檢查。

4.羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)檢查軸承和潤滑油溫度是否正常,設(shè)備在額定工況下運轉(zhuǎn)時,軸承溫升不得高于55℃,表面溫度不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

5.檢查風(fēng)機是否有異響和異動，若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲、摩檫聲等異響異動,應(yīng)立即停機,待故障消除后方可重新啟動。

6.水冷羅茨風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水，在無循環(huán)冷卻水的情況下嚴(yán)禁設(shè)備工作，否則會造成設(shè)備事故。

三、羅茨風(fēng)機的停機

1.羅茨鼓風(fēng)機停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

2.在羅茨風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)的情況下，先要打開放空閥，避免直接切斷電源，打開放空閥之后，羅茨風(fēng)機運行穩(wěn)定，此時方可停機，按下停車按鈕，待電機停止運轉(zhuǎn)后關(guān)閉出風(fēng)閥，之后關(guān)閉冷卻循環(huán)水。
3.停機后對羅茨風(fēng)機的零配件進(jìn)行檢查，看是否存在有松動、三角帶過松或過緊等情況。

以上是羅茨風(fēng)機廠家濟(jì)南啟正對于羅茨風(fēng)機開機停機有關(guān)注意事項的總結(jié)，希望對使用者會有所幫助。如果您還有關(guān)于羅茨風(fēng)機方面的任何問題，請致電濟(jì)南啟正。