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包裝機(jī)械設(shè)備有哪些分類呢？

包裝機(jī)械的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點(diǎn)出發(fā)可有多種，按產(chǎn)品狀態(tài)分，有液體、塊狀、散粒體包裝機(jī)；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機(jī)；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機(jī)；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機(jī)；按自動(dòng)化程度分，有半自動(dòng)、全自動(dòng)包裝機(jī)等。

包裝機(jī)械的分類方法還有許多，各種分類方法各有其特點(diǎn)及適用范圍，但均有其局限性。從國(guó)際上包裝機(jī)械總的情況來看，比較科學(xué)的分類方法是按其主要功能進(jìn)行分類，它能抓住事物的本質(zhì)。其基本分類如下：

1、充填機(jī)

（1）容積式充填機(jī)，包括：量杯式充填機(jī)；氣流式充填機(jī)；柱塞式充填機(jī)；螺桿式充填機(jī)；計(jì)量泵式棄填機(jī)；插管式充填機(jī)。

（2）稱重式充填機(jī)，包括：?jiǎn)纬佣贩Q重充填機(jī)；組合式稱重棄填機(jī)；連續(xù)式稱重棄填機(jī)。

（3）計(jì)數(shù)充填機(jī)，包括：?jiǎn)渭?jì)數(shù)充填機(jī)；多件計(jì)數(shù)充填機(jī)；定時(shí)充填機(jī)。

2、灌裝機(jī)

將液體產(chǎn)品按預(yù)定量灌注到包裝容器內(nèi)的機(jī)器，分等壓灌裝機(jī)；負(fù)壓灌裝機(jī)；常壓灌裝機(jī)； 壓力灌裝機(jī)。

3、封口機(jī)

將產(chǎn)品盛裝于包裝容器內(nèi)后，對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)器，分熱壓式封口機(jī)；熔焊式封口機(jī)；壓蓋式封口機(jī)；壓塞式封口機(jī)；旋合式封口機(jī)；卷邊式封口機(jī)；壓力式封口機(jī)； 滾壓式封口機(jī)； 縫合式封口機(jī)；結(jié)扎式封口機(jī)。

4、裹包機(jī)

用繞性包裝材料裹包產(chǎn)品局部或全部表面的機(jī)器、分半裹式裹包機(jī)、全裹式裹包裝。

5、多功能包裝機(jī)

能完成多項(xiàng)包裝工序的機(jī)器。

（1）成型-充填-封口機(jī)，包括：箱（盒）成型－充填－封口機(jī)；袋成型－充填－封口機(jī)；沖壓成型－充填－封口機(jī)；熱成型－灌裝－封口機(jī)。

（2）其他，真空包裝機(jī)；充氣包裝機(jī)；泡罩包裝機(jī)。

6、貼標(biāo)簽機(jī)

采用粘合劑或其他方式將標(biāo)簽展示在包裝件或品上的機(jī)器，分粘合貼標(biāo)機(jī)；套標(biāo)機(jī)；訂標(biāo)簽機(jī)；掛標(biāo)簽機(jī)；收縮標(biāo)簽機(jī)；不干膠標(biāo)簽機(jī)。

7、清洗機(jī)

對(duì)包裝容器、包裝材料、包裝物、包裝件進(jìn)行清洗以達(dá)到預(yù)期清潔度要求的機(jī)器，分干式清洗機(jī)；濕式清洗機(jī)；機(jī)械式清洗機(jī)；電解清洗機(jī)；電離清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)； 組合式清洗機(jī)。

8、干燥機(jī)

對(duì)包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件上的水分進(jìn)行去除，并進(jìn)行預(yù)期干燥的機(jī)器，分熱式干燥機(jī)；機(jī)械干燥機(jī)；化學(xué)干燥機(jī)；真空干燥機(jī)。

9、殺菌機(jī)

對(duì)產(chǎn)品、包裝容器、包裝材料、包裝輔助物以及包裝件上的有害生物進(jìn)行殺滅，使其降低到允許范圍內(nèi)的機(jī)器，分高溫殺菌機(jī)；微波殺菌機(jī)。

10、捆扎機(jī)

使用捆扎帶或繩捆扎產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將捆扎帶兩端通過熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接好的機(jī)器，分機(jī)械式捆扎機(jī)；液壓式捆扎機(jī)； 氣動(dòng)式捆扎機(jī)；穿帶式捆扎機(jī)；捆結(jié)機(jī)；壓縮打包機(jī)。

11、集裝機(jī)

將包裝單元集成或分解，形成一個(gè)合適的搬運(yùn)單元的機(jī)器，分集裝機(jī)；堆碼機(jī)； 拆卸機(jī)。

12、輔助包裝機(jī)

對(duì)包裝材料、包裝容器、包裝輔助物和包裝件執(zhí)行非主要包裝工序的有關(guān)機(jī)器，分打印機(jī)；整理機(jī)；檢驗(yàn)機(jī)； 選別機(jī)；輸送機(jī)；投料機(jī)。

提高包裝設(shè)備生產(chǎn)線效率要怎么做？

1、采用先進(jìn)設(shè)備，提高設(shè)備本身的可靠性，減少調(diào)整、維修時(shí)間。

2、采用連續(xù)性包裝機(jī)，盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間。

3、將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的包裝工序用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)完成，或者分散在若干個(gè)工位上聯(lián)合完成。

4、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，可減少設(shè)備的事故次數(shù)。

5、設(shè)置必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)診斷、自動(dòng)排除、自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等，減少因事故造成的停機(jī)損失。

6、提高生產(chǎn)和組織者的操作、管理水平，盡量消除人為因素造成的影響。