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　　1.1低壓沖洗

 

　　定期對ro裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在ro膜表面上的污垢,維持膜性能,或當(dāng)進水sdi突然升高超過5.5以上時,應(yīng)進行低壓沖洗,待sdi值調(diào)至合格后再開機。

 

　　1.2停運保護

 

　　由于生產(chǎn)的波動,ro裝置不可避免地要經(jīng)常停運,ro短期或長期停用時必須采取保護措施,不適當(dāng)?shù)靥幚頃?dǎo)致膜性能下降且不可恢復(fù)。

 

　　短期保存適用于停運15d以下的ro系統(tǒng),可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護ro裝置。實踐發(fā)現(xiàn),水溫20℃以上時,ro裝置中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì),有大量細(xì)菌繁殖。因此,建議水溫高于20℃時,每2d或1d低壓沖洗一次,水溫低于20℃時,可以每3d低壓沖洗一次,每次沖洗完后需關(guān)閉反滲透裝置上所有進出口閥門。

 

　　長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng),這時必須用保護液(殺菌劑)充入反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復(fù)合膜)為甲醛10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、異噻唑啉酮20mg/l、亞硫酸氫鈉1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

 

　　以前常用的殺菌劑配方是甲醛,因其具有便宜、易得的優(yōu)點,但近來出于對環(huán)保和人體健康的考慮,異噻唑啉酮逐漸被重視,但其在反滲透保護中的應(yīng)用尚未見報道。

 

　　1.3化學(xué)清洗

 

　　在正常運行條件下,反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高,甚至對膜造成不可恢復(fù)的損傷,因此,為了恢復(fù)良好的透水和除鹽性能,需要對膜進行化學(xué)清洗。

 

　　一般3～12個月清洗一次,如果每個月不得不清洗一次,這說明應(yīng)該改善ro的預(yù)處理系統(tǒng),調(diào)整ro的運行參數(shù)。如果1～3個月需要清洗一次,則需要提高設(shè)備的運行水平,是否需要改進預(yù)處理系統(tǒng)較難判斷。

 

　　二、純水設(shè)備運行注意事項

 

　　純水設(shè)備在日常運行需要注意了以下事項：

 

　　1.機械過濾器定期反洗.反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦,反洗合格后靜置10min左右再正洗,正洗出水合格后方可投入使用,勿將空氣帶入反滲透.在不影響sdi值的情況下,盡可能延長機械過濾器的運行時間,這樣既減少了切換過濾器對出水水質(zhì)的沖擊,又節(jié)約了大量反洗用水.

 

　　2.定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯,防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染.當(dāng)精密過濾器進口壓差大于0.15mpa時,應(yīng)更換濾芯.一般應(yīng)每月檢查一次,2～3個月更換一次濾芯.運行時還應(yīng)經(jīng)常檢查精密過濾器內(nèi)是否有氣體,不能讓空氣帶入反滲透膜.對備用或長期停運的精密過濾器,要采取加甲醛保護的方法防止細(xì)菌大量繁殖.

 

　　3.高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0.05mpa,防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜.

 

　　4.停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗,尤其夏天,應(yīng)做到每班沖洗一次.如停運時間大于7天,應(yīng)采用0.5%～1%的亞硫酸氫鈉或0.5%～1%的*對反滲透膜進行保護.并應(yīng)及時檢測保護液的ph值和濃度.

 

　　5.定期對給水水質(zhì)進行化驗分析,根據(jù)實際情況及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量.防止絮凝劑穿透過濾器與阻垢劑反應(yīng)影響阻垢效果,或污染反滲透膜;防止殺菌劑用量不足而使反滲透膜受細(xì)菌污染,或因殺菌劑過量而使膜被氧化;防止阻垢劑含量不足使?jié)馑Y(jié)垢而導(dǎo)致膜化學(xué)污染.

 

　　66當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比,標(biāo)準(zhǔn)化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10%,或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升,或壓差增加了15%時,應(yīng)對反滲透膜進行及時清洗.

 

　　開關(guān)機方法：

 

　　1、純水機房配電柜給純水設(shè)備提供總電源，每次開機時將控制純水設(shè)備的空開啟動。

 

　　2、在純水設(shè)備、EDI的控制面板上將控制按鈕選擇到自動。

 

　　3、檢查自來水閥門是否處于打開狀態(tài)，如果關(guān)閉需要開啟。檢查氮氣瓶是否有氣，檢查主管路供回水閥門是否開啟。

 

　　4、檢查完畢后在純水設(shè)備的控制面板上把選擇開關(guān)開到自動狀態(tài)，設(shè)備進行運行，開機后30分鐘設(shè)備運轉(zhuǎn)正常操作人員方可離開機房。

 

　　5、純水機房照明燈需保持常開，以便監(jiān)控室能觀察到設(shè)備運行狀況，防止管道爆管漏水現(xiàn)象發(fā)生。

 

　　6、設(shè)備運轉(zhuǎn)后一般情況下是常開狀態(tài)，除過檢修、加藥、換氣一般情況下設(shè)備不停止運轉(zhuǎn)。

 

　　如果設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時間較長對水質(zhì)是有影響。

 

　　7.應(yīng)該及時調(diào)整濃水量,保持回收率75%左右,應(yīng)既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢,又不應(yīng)浪費水,即應(yīng)達到經(jīng)濟運行狀態(tài).