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刀型閘閥PZ73H-襯里耐溫425

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更新時(shí)間：2017-07-31 14:59:54瀏覽次數(shù)：518次

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上海星甌閥門(mén)制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，手動(dòng)刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,Z常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數(shù)而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封.

詳細(xì)介紹

刀型閘閥的使用說(shuō)明：

1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；

2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；

3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；

4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求*性；

5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間；

6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行；

7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

刀型閘閥維修保養(yǎng)：

刀型閘閥（刀形閘閥）必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。

刀型閘閥主要性能規(guī)范

公稱(chēng)壓力（MPa）	殼體試驗(yàn) （MPa）	密封試驗(yàn) （MPa）	工作溫度	適用介質(zhì)
1	1.5	1.1	≤100℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物
1.6	2.4	1.8	≤100℃	紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物

刀型閘閥主要零部件材質(zhì)

體、蓋	閘板	閥桿	密封面
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鋼	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金

刀型閘閥連接尺寸、外形尺寸及重量

MPa	DN	D	D1	D2	D2	H	N-M	Do	重量（Kg）
1	50	43	160	125	100	285	4-M16	180	8
	65	46	180	145	120	298	4-M16	180	10
	80	46	195	160	135	315	4-M16	220	12
	100	52	215	180	155	365	8-M16	220	14
	125	56	245	210	185	400	8-M16	230	22
	150	56	280	240	210	475	8-M20	280	29
	200	60	335	295	265	540	8-M20	360	38
	250	68	390	350	320	630	12-M20	360	66
	300	78	440	400	368	780	12-M20	400	100
	350	78	500	460	428	885	16-M20	400	119
	400	102	565	515	482	990	16-M22	400	195
	450	114	615	565	532	1100	20-M22	530	285
	500	127	670	620	585	1200	20-M22	530	389
	600	154	780	725	685	1450	20-M27	600	529
	700	165	895	840	800	1700	24-M27	600	790
	800	190	1010	950	898	2000	24-M30	680	850
	900	203	1110	1050	1005	2300	28-M30	680	900
	1000	216	1220	1160	1115	2500	28-M30	700	1050
	1200	254	1450	1380	1325	2800	32-M36	800	1300
1.6	50	43	160	125	99	285	4-M16	180	8.5
	65	46	185	145	120	298	4-M16	180	10.7
	80	46	200	160	135	315	8-M16	220	13
	100	52	220	180	155	365	8-M16	220	15
	125	56	250	210	185	400	8-M16	230	23.5
	150	56	285	240	210	475	8-M20	280	31
	200	60	340	295	265	540	12-M20	360	40.7
	250	68	405	355	310	630	12-M22	360	70
	300	78	460	410	375	780	12-M22	400	107
	350	78	520	470	435	885	16-M22	400	129
	400	102	580	525	485	990	16-M27	400	215
	450	114	640	585	545	1100	20-M27	530	305
	500	127	715	650	609	1200	20-M30	530	410
	600	154	840	770	720	1450	20-M36	600	550
	700	165	910	840	788	1700	24-M36	600	820
	800	190	1025	950	898	2000	24-M36	680	950
	900	203	1125	1050	998	2300	28-M36	680	1020
	1000	216	1255	1170	1110	2500	28-M42	700	1120
	1200	254	1485	1390	1325	2800	32-M48	800	1480