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產品型號噸袋包裝機
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地上海市
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更新時間:2023-06-19 09:02:39瀏覽次數(shù):1723次
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自動干粉顆粒噸袋包裝機簡要說明:
該半自動充填包裝機能自動完成計量、夾袋、充填、封口、縫包、傳送等工作。由于是按照國家GMP標準而設計,以至于適用于包裝那些易流動或流動性差的粉粒狀物料,如奶粉、飼料、米粉、白糖、咖啡、味精、固體飲料、葡萄糖、米粉、固體醫(yī)藥、農藥、粉粒狀添加劑、染料等。
特點:
1、整機除電機、氣缸、電器配件、氣動元件、縫包機外其它均為不銹鋼制作,特別適用GMP認證,食品衛(wèi)生認證,要求抗腐蝕化工產品等的包裝。
2、具有過沖抑抑制,落差修正,超差報警等功能。
3、采用新型的流行的包裝秤控制系統(tǒng),高精度高速計量儀表,功能強,可靠性高,*適應連續(xù)生產的要求。
4、可設定時間自動雙節(jié)PVC輸送帶(骨架為全不銹鋼)輕松傳遞,整潔、干凈、美觀,可用水沖洗。
5、設有校準程序(配有砝碼):可隨時方便進行校準,對長時間不用的重量飄移特別有用。
6、方便清除殘料:螺旋可直接插撥抽出單獨清洗。
技術參數(shù):
1、計量方式:稱量式(與包裝袋并稱重)
2、給料方式:螺旋喂料(或振動喂料)
3、包裝重量:10—50Kg
4、包裝精度:≤±0.2%
5、包裝速度:≤3包/min
6、縫合方式:熱封口機+線縫包機+紙條包邊
7、電源:三相380V(或定制單相220V) 50—60Hz
8、高壓空氣:用氣量:0.5m3/min,氣壓:6-8Kg/cm2
9、整機功率:4.5KW
10、整機重量:300Kg
11、整機體積:4500×1600×2400mm
顆粒稱重包裝機 顆粒自動灌裝機 產品介紹:
該設備是利用物料自身重力(自由落體)方式進行給料,稱重計量的定量包裝設備。定量控制是段式控制,粗細加料,細加料是改變給料倉下的通流面積,從而改變進入稱量斗體內的流量,以達到定量控制的目的。適用范圍是單或混合顆粒狀物的包裝。
產品型號 | GZM-OG-Ⅰ | GZM-OG-Ⅱ | GZM-OG-G |
稱量形式 | 單斗、凈重 | 雙斗、凈重 | 無斗、毛重 |
適用物料 | 流動性較好的顆粒狀物料、如稻谷、化肥、飼料、砂糖、塑料粒子 | ||
包裝凈重 | 15~50Kg | ||
準確度等 | 0.2 | ||
包裝速度 | 150~360包/小時 | 300~700包/小時 | 120~300包/小時 |
包裝袋形式 | 敞口袋 | ||
氣源壓力 | 0.6Pa/min | ||
工作環(huán)境 | 溫度:-20℃~45℃相對濕度:95%(無凝露) | ||
電源電壓 | AC220V 50Hz | ||
耗氣量 | 0.05m3/min | 0.1m3/min | 0.15m3/min |
外形尺寸 | 2500x2300x3850 | 2500x2500x4500 | 1600x2100x2500 |
設備重量 | 600Kg | 750Kg | 450Kg |
自動干粉顆粒噸袋包裝機原理及特點:
1、給料方式采用粗給料(大門)細給料(小門)相結合的給料方式,保證了給料的速度
及給料的精度
2、包裝機有內置式收塵,可減少工作境粉塵,環(huán)保
3、給料斗上方配有倉壓衡定裝置,保證了包裝精度的穩(wěn)定性
4、操作便捷易損件少,維護工作量小,使用壽命長
噸袋包裝機是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設備,它是集電子稱重、自動脫袋、除塵于體的多用途包裝機。它的自動化程度高,包裝精度高,包裝速度可以調節(jié),結構*,*的液壓升降系統(tǒng)對處理噸袋包裝顯得尤為輕松,對后道工序的處理非常方便。噸袋包裝機適用于礦產、化工、建材、糧食、飼料行業(yè)的物料噸袋包裝用。
適用范圍
噸袋包裝機
噸袋包裝機
噸袋包裝機適用于包裝容量大的散裝物料包裝。包裝采用無調速,可自動脫袋。具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能。
主要結構編輯
包括氣動掛勾夾包系統(tǒng),充氣回氣機構,進料計量控制機構,液壓升降機構,輸送滾道,電氣控制等。
技術參數(shù)編輯
稱重范圍:1-2噸/袋
裝袋能力:1-40噸/小時
準確度:動態(tài)稱重±0.5%
工作電源:380V, 50HZ, 11kw
氣源壓力:0.5Mpa
耗氣量:0.6m3/min
除塵風量:800-2500 m3/min
相對濕度:≤80%
環(huán)境濕度:-10℃ - 40℃
技術特點編輯
1.噸袋包裝機是 針對粉體物料的各自特點和使用廠家不同的要求,量身定做,設計而成。設備技術進,經耐用,易損件少。
2. 噸袋包裝機的加料、包裝無調速,設備性能穩(wěn)定,包裝精度高,速度快。
3. 可編程的電控系統(tǒng),控制過程高度可靠。
4. 防塵除塵設計進,降低工作環(huán)境下的粉塵污染。
5. 稱重系統(tǒng)是電子秤臺秤式計量,采用板數(shù)字調校及參數(shù)設定,具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等功能,靈敏度高,抗干擾能力強。
6. 儀表配有通訊接口,便于聯(lián)機聯(lián)網,可對包裝機進行實時監(jiān)控和網絡化管理。
噸袋包裝機 稱量調試方法
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預熱15分鐘,方可調試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等滿足X(0.2)的技術要求為例介紹如下:
(1)偏載調整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當稱重顯示器顯示“正差”時,傳感器輸出應向降低方向調整;當稱重顯示器顯示“負差”時,傳感器輸出應向提高方向調整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時,將與L/C-1有關的組微調電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉量向左旋轉。 向右旋轉(順時針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”); 向左旋轉(逆時針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。 注意:旋轉微調電阻時,如果每組兩只的旋轉量不*時,會使調整變得困難,因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量*。各承重點誤差對值不大于10g為合格。
(2)稱量調整
按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零點到zui大值點之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定,每個稱量點進行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設定
定量包裝秤須設定的參數(shù)較多,下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下: a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值,如90kg等。 b、快加提前量、慢加提前量。 當重量>(設定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉入慢加; 當重量>(設定值)-(慢加提前量)時,停止加料。
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