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鹽水二次過濾器的使用和改進(jìn)
閱讀:380 發(fā)布時間:2017-4-7摘要:通過對聚乙烯管過濾器的使用情況分析,簡要介紹了其改進(jìn)情況,該設(shè)備運(yùn)行良好,提高電流效率。
關(guān)鍵詞:鹽水 PE過濾器 改進(jìn)
我廠隔膜燒堿的年生產(chǎn)能力達(dá)13萬t,使用214臺30-IQ型隔膜電解槽,運(yùn)行電流基本50一52 kA.
以前 ,我 廠送電解槽的精鹽水只經(jīng)過無閥濾池裝置的一次過濾,而且,輸送精鹽水的管道為普通碳鋼管,鹽水質(zhì)量難以保證。1998年11月,我廠將3臺DJS-150型鹽水二次過濾裝置投人生產(chǎn)后,對提高鹽水質(zhì)量取得了較好的效果,改善了電槽的運(yùn)行狀況,提高了電流效率。
但該 過 濾 裝置運(yùn)行4個月后,出現(xiàn)了問題,制約了電解槽的穩(wěn)定運(yùn)行。對此,我廠與鹽水二次過濾裝置的生產(chǎn)廠共同進(jìn)行攻關(guān),進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),確保了裝置、穩(wěn)定運(yùn)行。
1 存在問題
199 9年 3月后3臺過濾器殼體及集液箱開始出現(xiàn)較嚴(yán)重的腐蝕,同時過濾聚乙烯管(以下稱PE管)出現(xiàn)老化變脆現(xiàn)象,雖然我廠經(jīng)過多次檢修,但鹽水過濾器仍無法維持正常使用,其中3#過濾機(jī)于1999年7月停用,2000年1-2月曾因運(yùn)行中過濾器的過濾管大量脫落,數(shù)次造成進(jìn)電解槽的精鹽水出現(xiàn)發(fā)渾現(xiàn)象,電解槽的鹽水質(zhì)量得不到,電流效率必然受到較大影響。
2 原因分析
2.1 過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)及材質(zhì)不合理
過濾器雖然筒體內(nèi)襯橡膠,但筒體各鹽水進(jìn)出口短接卻未襯膠,造成設(shè)備本體短接出現(xiàn)較嚴(yán)重腐蝕;同時由于其內(nèi)部集液箱及PE管接頭采用304材料,在鹽水中受到嚴(yán)重的氯離子腐蝕和雜散電流腐蝕,造成焊縫開裂,集液箱的接頭、PE管大量脫落,無法維持正常使用。
2.2 過濾管聯(lián)接方式不合理
過濾管與集液箱的接頭聯(lián)結(jié)方式采用套接加卡子,過濾管的普通不銹鋼外卡不耐鹽水腐蝕,極易脫落,進(jìn)而使過濾管脫落現(xiàn)象更加頻繁。
2.3 過濾管選型不合理
PE管在鹽水過濾中存在一定的缺陷,由于在過濾時部分微粒易進(jìn)人管子的內(nèi)壁,反洗時無法有效吹出,造成堵塞現(xiàn)象,使過濾管的有效面積大大降低,使用周期明顯縮短,反洗次數(shù)由原來每24 h反洗一次,降低到每6一8h反洗一次。設(shè)備的可靠性能降低了,操作工的勞動強(qiáng)度亦增加了。
2.4 使用溫度不合理
由于工藝上的缺陷,60℃的精鹽水經(jīng)過氫氣一鹽水換熱器預(yù)熱達(dá)到75℃,再進(jìn)人二次過濾裝置。PE管在75℃鹽水溫度下出現(xiàn)加速老化變脆現(xiàn)象。1999年11月發(fā)現(xiàn)2臺過濾器PE管大部分出現(xiàn)老化,脆裂脫落嚴(yán)重,到2000年3月,所有PE管幾乎全部老化,無法進(jìn)行正常使用。
2.5 氣動開關(guān)裝置的可靠性差
該過濾器在反洗時使用氣動開關(guān)裝置將底部人孔蓋打開排氣。但其底部氣動快開裝置可靠性較差,使用時人孔蓋經(jīng)常打不開,而且反洗完人孔蓋復(fù)位后密封不嚴(yán),易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
3 采取措施
為確提高鹽水質(zhì)量,降低槽電壓,提高電流效率,我們對3臺鹽水過濾器進(jìn)行改造。
3.1 改進(jìn)過濾器的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)
將過濾器的短接全部更換后設(shè)備內(nèi)全襯PE,取消內(nèi)部不銹鋼集液箱,改用襯膠花板式結(jié)構(gòu),花板采用40 mm鋼板鉆孔后表面襯橡膠。因過濾結(jié)構(gòu)改變,故將原出液口由側(cè)面改為頂端,重新布置管道。經(jīng)過改進(jìn),設(shè)備不僅耐鹽水腐蝕,也解決了原接頭易脫落造成鹽水走旁路,鹽水質(zhì)量得不到保證的難題。
3.2 改進(jìn)過濾管聯(lián)接方式
使用固定用接頭與花板孔聯(lián)結(jié),接頭與過濾管的聯(lián)接采用螺紋熱漲緊的方式,并且固定接頭的材質(zhì)由不銹鋼改為聚丙烯。通過聯(lián)接方式的*改進(jìn),過濾管的聯(lián)接非??煽?,使用至今未見一根脫落。
3.3 改進(jìn)過濾管
針對部分顆粒易進(jìn)人過濾管內(nèi)壁,造成管堵問題,我們更換所有原已老化、用過的PE管,根據(jù)實(shí)際,將原規(guī)格為Φ31x20的PE管,平均孔徑31-38µm改進(jìn)為Φ38 x 20的PE管,平均孔徑39一45µm。過濾管孔徑加大后,解決了管堵問題,延長了反洗周期,現(xiàn)濾器反洗次數(shù)延長到每24 h反洗1次,操作工的勞動強(qiáng)度大大下降。加大PE管的壁厚,不僅能提高過濾管的強(qiáng)度,同時彌補(bǔ)了過濾管孔改大的不足。
3.4 改造工藝流程,降低使用溫度
PE管的使用溫度應(yīng)當(dāng)控制在60℃以下。1999年11月我們對工藝進(jìn)行了改造,改造后,鹽水工段輸送到電解的精鹽水*二次過濾裝置,再通過氫氣一鹽水換熱器和蒸汽鹽水換熱器預(yù)熱后進(jìn)人電解槽。這樣,進(jìn)人二次鹽水過濾器的精鹽水溫度由原來的75℃降至60℃左右,大大延長了PE管的使用壽命,濾器的長周期穩(wěn)定運(yùn)行。見圖10
3.5 改進(jìn)開關(guān)裝置,提高可靠性
取消可靠性較差的氣動快開裝置,將過濾器底部的活動人孔改為固定人孔,并在人孔處增設(shè)Dg200的排放口,用手動蝶閥控制。反洗時非常便利,又解決了過濾器原底部易泄漏的問題。
4 使用和改進(jìn)效果
通過對鹽水二次過濾器的使用和改進(jìn),提高了鹽水質(zhì)量,提高了電流效率。1998年11月我廠大修后開始使用此過濾器,電流效率明顯上升,1999年全年的電流效率比1998年上升了1.75%,并且每個月的電流效率均大于92.7 %.1999年11月大修后改進(jìn)后的3臺二次過濾器又產(chǎn)生了明顯的效益,2000年電解槽的電流效率比1999年又上升了0.23%。現(xiàn)3臺過濾器運(yùn)行良好,PE過濾管未出現(xiàn)問題。