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      風(fēng)淋室是人員進(jìn)入潔凈室無(wú)塵車間所*的凈化設(shè)備，通用性強(qiáng)，可與所有的潔凈室和潔凈廠房配套使用，工作人員進(jìn)入車間時(shí)，必須通過(guò)此設(shè)備，用強(qiáng)勁潔凈的空氣，由可旋轉(zhuǎn)噴嘴從各個(gè)方向噴射至人身上，有效而迅速清除去附著在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物，它可以減少人進(jìn)出潔凈室所帶來(lái)的污染問(wèn)題。 風(fēng)淋室的兩道門電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區(qū)域。杜絕工作人員將頭發(fā)，灰塵、細(xì)菌帶入車間，達(dá)到工作場(chǎng)地嚴(yán)格的無(wú)塵凈化標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。

      風(fēng)淋室安裝調(diào)試決定著風(fēng)淋室日后的使用情況，因此顯得比較重要，每個(gè)風(fēng)淋室用戶都不得不面對(duì)這個(gè)問(wèn)題，下面說(shuō)一下風(fēng)淋室安裝調(diào)試過(guò)程中應(yīng)該注意的幾個(gè)重要問(wèn)題：

      一、風(fēng)淋室安裝注意事項(xiàng)

      1.建議風(fēng)淋室應(yīng)安裝在水平的地面上，并塵埃粒子濃度低和無(wú)震蕩的地方。

      2.風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)一般已配置減震器，一般情況下無(wú)需對(duì)再作減震處理。

      3.在拼裝風(fēng)淋室時(shí)，先將風(fēng)淋室底板墊平，使箱體與箱體之間沒(méi)有間隙，然后用螺栓緊固接連。

      二、風(fēng)淋室調(diào)試工作，試運(yùn)行前檢查

      1.檢查風(fēng)淋室各零部件是否完好及安裝牢固，風(fēng)機(jī)與電機(jī)緊合度是否適當(dāng)。

      2.風(fēng)機(jī)底座的減震器固定卡是否有拆卸（新產(chǎn)品為防止運(yùn)輸時(shí)振動(dòng)時(shí)而設(shè)的彈簧固定卡，試機(jī)時(shí)應(yīng)拆去）。

      3.保證風(fēng)淋室內(nèi)保持清潔、特別是初效、過(guò)濾器等，箱體內(nèi)不得有雜物。

      4.規(guī)定檢查風(fēng)淋室的內(nèi)外箱體與箱體之間密閉膠是否有損壞和脫落，密封是否良好。

      5.三相電源電壓及接線是否符合要求，接地是否良好。

      三、風(fēng)淋室調(diào)試工作，風(fēng)淋室試運(yùn)行

      1.檢查指示燈是否亮，開(kāi)關(guān)是否正常。

      2.先以點(diǎn)動(dòng)方式，檢查風(fēng)淋室風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，若有誤位立即停機(jī)將相線調(diào)換，使風(fēng)機(jī)正轉(zhuǎn)。當(dāng)點(diǎn)動(dòng)無(wú)異常，方可投入試運(yùn)行1次，停機(jī)。無(wú)異常再次試機(jī)。

      3.以鉗表測(cè)量風(fēng)淋室的起動(dòng)電流，運(yùn)行電流是否正常。

      4.觀察風(fēng)機(jī)、電機(jī)運(yùn)行的起動(dòng)電流，運(yùn)行電流是否正常。

      四、風(fēng)淋室維護(hù)保養(yǎng)

      1.定期（三到半年，視使用情況而定）檢查初效過(guò)濾器、過(guò)濾器的使用情況，并拆出清潔（可用吸塵器吸塵）。當(dāng)清洗無(wú)效時(shí)，則需更新。

      2.定期（一個(gè)月）檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，每年一次大檢查。

      3.每三個(gè)月檢查螺釘連接螺栓是否松脫，若發(fā)現(xiàn)，及時(shí)緊固。