工作動(dòng)畫(huà)：
概述：
??該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求 。簡(jiǎn)體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
基本原理：中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用 ，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸 ，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
??中藥浸膏專(zhuān)用干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)用來(lái)解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機(jī) ，它解決了物料在原LPG高速?lài)婌F干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
??1.物料粘壁，收粉率低；
??2.物料在壁上停留時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
??3.難以清洗，不符合GMP要求；
??4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。
??鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計(jì)了中藥浸膏干燥機(jī)難題 ，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益 ，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有以下特點(diǎn)：
??1.采用了三級(jí)空氣凈化，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)要求；
??2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃ ，物料在壁上停留也不焦化；
??3.整個(gè)體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
??4.采用快開(kāi)沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求。
??5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無(wú)外出，符合環(huán)保要求；
??6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
??7.霧化器采用變頻調(diào)速；
??8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
??9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。
技術(shù)參數(shù)表：
| 型號(hào) | ZYG-25 | ZYG-50 | ZYG-80 | ZYG-100 | ZYG-150 | ZYG-200 | ZYG-300 |
| 水份蒸發(fā)量 kg/h | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 料液處理量(kg/h) | 25-34 | 50-68 | 80-108 | 100-135 | 150-203 | 200-270 | 300-406 |
| 成品含量(kg/h) | 4.8-7.2 | 9.2-14 | 14.8-22.4 | 18.4-28 | 24-42 | 36.8-56.4 | 55-85 |
| 濕物料固含量(%) | 18-25 |
| 成品含水率(%) | 3-5 |
| 電功率(kw) | 63 | 99 | 132 | 153 | 204 | 246 | 330 |
| 加熱源 | 蒸汽 電 |
| 產(chǎn)品捕集方式及效率 | 二級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器及一級(jí)濕式除塵器≥95% |
| 自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) | 150-200 |
| 出風(fēng)溫度(℃) | 80-100 |
外形尺寸 (mm) | 長(zhǎng) L | 7000 | 8000 | 9800 | 11000 | 12200 | 14100 | 15000 |
| 寬 W | 4000 | 5000 | 5700 | 6200 | 7000 | 7800 | 9000 |
| 高 H | 6900 | 7400 | 8000 | 8900 | 10000 | 11000 | 12000 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
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