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介紹中藥材、飲片干燥技術(shù)研究進(jìn)展
閱讀：554 發(fā)布時(shí)間：2012-3-31中藥材的炮制包含了一系列加工工序，干燥作為保證中藥材品質(zhì)的重要措施，是其中一個(gè)*的工藝過(guò)程。中藥材干燥就是在人工控制條件下，對(duì)中藥材進(jìn)行適當(dāng)處理，使水分蒸發(fā)，達(dá)到所要求的含水率，抑制生物化學(xué)反應(yīng)及霉菌等微生物的繁殖，以保持藥材品質(zhì)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，很多有效的干燥方法被用于中藥材炮制中，中藥材飲片干燥技術(shù)研究也取得了很大進(jìn)步，但仍存在系統(tǒng)理論不深入、工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、未針對(duì)藥材自身特點(diǎn)進(jìn)行研究等問(wèn)題。本文針對(duì)中藥材干燥技術(shù)的主要研究方法和研究概況進(jìn)行了綜述，希望對(duì)中藥材飲片干燥技術(shù)的研究有所借鑒。
中藥材因藥性和所含化學(xué)成分不同，其干燥要求也不同。常用的中藥材干燥方法大致分為三類(lèi)：常溫干燥、加熱干燥和低溫干燥。
常溫干燥就是在維持常溫的條件下，對(duì)藥材進(jìn)行干燥處理的方法。常溫干燥法適用于含揮發(fā)性成分多的藥材。加熱干燥是以各種熱能為能源，將中藥材加熱升溫、蒸發(fā)水分，使中藥材干燥的一類(lèi)方法。該法適用于各類(lèi)成分不易揮發(fā)的藥材，主要有曬干法、烘焙法、恒溫烘烤干燥法、太陽(yáng)能裝置干燥法、熱空氣干燥法、熱泵干燥法、（遠(yuǎn)）紅外線輻射干燥法及微波干燥法等。低溫干燥是利用現(xiàn)代超低溫技術(shù)，將含水分*的藥材置于超低溫的環(huán)境中，直接使水分升華析出，使藥物干燥。此種方法適用于貴重藥材的干燥。
三類(lèi)研究熱點(diǎn)
目前對(duì)中藥材干燥工藝的研究主要集中在傳統(tǒng)干燥方法之間比較或傳統(tǒng)干燥方法與現(xiàn)代干燥方法的比較上。
1． 傳統(tǒng)干燥方法的比較 對(duì)比的干燥方法主要有陰干、曬干、炒干、風(fēng)干等。
內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)丁昌江等將預(yù)處理后的化橘紅切成3~6mm的片，分別放人高壓電場(chǎng)干燥機(jī)、熱風(fēng)烘箱、自然環(huán)境陰干及真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥試驗(yàn)對(duì)比。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，高壓電場(chǎng)干燥后的化橘紅有效成分柚皮苷含量zui高，分別比真空干燥的高33．91％，比烘干的高47．53％，比自然干燥的高72．88％。說(shuō)明高壓電場(chǎng)干燥化橘紅能zui大限度地保留有效成分，而且干燥速度較快，干燥品外觀較好。
四川大學(xué)趙璨等采用100℃烘干、50℃烘干、冷凍干燥、蒸后烘干、減壓干燥、微波干燥6種方法處理?xiàng)d子藥材，通過(guò)比較干燥品中梔子苷和西紅花苷-1的量，認(rèn)為50℃烘干對(duì)兩類(lèi)成分的保存均具有較好的效果，冷凍干燥、減壓干燥、100℃烘干效果一般，蒸后烘干和微波干燥對(duì)梔子苷的保留效果較好。
貴州大學(xué)何瑁等對(duì)銀杏葉進(jìn)行室內(nèi)陰干、陽(yáng)光曬干、80℃恒溫烘干、100℃殺青30分鐘再80℃恒溫烘干、置于密封袋中霉變（發(fā)霉部位占60％）后再用80℃恒溫烘干5種方法處理，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，曬干既能有效降低銀杏酸含量，減少其毒副作用，又能很好地保持銀杏葉中黃酮、萜內(nèi)酯藥用成分，因此認(rèn)為曬干是上述5種常用干燥條件中*干燥條件。
2． 現(xiàn)代干燥方法研究 隨著技術(shù)的進(jìn)步，紅外干燥、微波干燥、熱泵干燥、冷凍干燥、太陽(yáng)能干燥等現(xiàn)代化干燥技術(shù)逐漸應(yīng)用于中藥材干燥中。
三七的干燥曾以傳統(tǒng)熱力法為主，但是該方法容易造成三七中生物活性物質(zhì)損失，使藥效下降。國(guó)家糧食*無(wú)錫科學(xué)研究設(shè)計(jì)院江水泉等研究了真空冷凍干燥的工藝流程及特點(diǎn)，認(rèn)為采用該法可避免三七在傳統(tǒng)熱力干燥過(guò)程中發(fā)生的有效成分氧化、揮發(fā)油和其他熱敏性物質(zhì)被破壞等品質(zhì)劣變反應(yīng)；而且由于低溫下化學(xué)反應(yīng)速度的降低及酶的鈍化，在冷凍干燥過(guò)程中幾乎沒(méi)有酶和氨基酸所引起的褐變現(xiàn)象，從而保證三七干燥后的藥效和品質(zhì)。
高壓電場(chǎng)干燥技術(shù)是一種新型的干燥技術(shù)。丁昌江等運(yùn)用自行研制的高壓電場(chǎng)干燥設(shè)備對(duì)厚樸、知母、赤芍、陳皮、薄荷5種中藥飲片進(jìn)行干燥試驗(yàn)研究，對(duì)干燥后的有效成分進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果表明，高壓電場(chǎng)干燥5種中藥飲片比熱風(fēng)干燥速度快7．7％~42．86％，干燥后有效成分多保留2．7％~30％。
3． 干燥工藝及參數(shù)優(yōu)化研究 南京中醫(yī)藥大學(xué)吳皓等通過(guò)制備厚樸飲片在不同因素下干燥的干燥動(dòng)態(tài)曲線，優(yōu)選*因素，進(jìn)一步比較所用常壓干燥、減壓干燥及間歇式干燥等3種干燥方式下飲片中厚樸酚與厚樸酚的總量，zui終確定厚樸飲片的*干燥工藝為：厚樸藥材經(jīng)軟化、切制后，先在80℃常壓干燥1小時(shí)，再以60℃常壓干燥至干，攤層厚度為9千克/平方米。
江西中醫(yī)學(xué)院雷丹等考察了草珊瑚炮制過(guò)程中不同的干燥條件對(duì)主要藥效成分的影響，以干燥溫度、干燥時(shí)間與干燥方式為因素，設(shè)計(jì)了3因素3水平正交試驗(yàn)，并利用液相色譜法測(cè)定干燥品中異嗪皮啶的含量。經(jīng)過(guò)比較，優(yōu)選出草珊瑚的*干燥條件為數(shù)顯鼓風(fēng)電熱干燥箱40℃，干燥4小時(shí)。
現(xiàn)存問(wèn)題及對(duì)策
綜觀目前對(duì)中藥材、飲片的干燥研究，還存在以下問(wèn)題：
——干燥理論研究不深入。對(duì)中藥材干燥過(guò)程中發(fā)生的很多復(fù)雜變化以及引起有效成分隨干燥時(shí)間發(fā)生降解的成因及程度的解釋、定量分析較少，缺乏相應(yīng)的模擬軟件。
——干燥設(shè)備少。近幾年中藥干燥設(shè)備的發(fā)展和質(zhì)量雖然有了提高，但從整體上看，目前中藥材干燥基本處于借用其他物料干燥設(shè)備狀態(tài)，設(shè)備很少，更沒(méi)有形成系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
——系統(tǒng)性研究少。目前干燥工藝研究大多于對(duì)工作方法的比較或干燥時(shí)間、能耗的比較，很少有系統(tǒng)地將質(zhì)熱傳遞機(jī)理、有效成分變化機(jī)理、干燥工藝參數(shù)優(yōu)化、干燥設(shè)備設(shè)計(jì)綜合研究的報(bào)道，也就意味著很少有比較完善的中藥材品種的干燥技術(shù)研究。
中藥材、飲片的干燥過(guò)程實(shí)際上是水分、熱量、有效成分三者發(fā)生動(dòng)態(tài)變化的過(guò)程，三者之間相互影響、相互制約，繼而達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡狀態(tài)。研究中不僅應(yīng)當(dāng)考察在干燥過(guò)程中對(duì)此三者構(gòu)成影響的因子，如干燥溫度、時(shí)間、空間規(guī)模、環(huán)境溫度、濕度、氣流速度、表面形態(tài)等，還應(yīng)當(dāng)考察在這些因子影響下三者的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程和相互制約關(guān)系，并借助大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)算機(jī)軟件，模擬出不同因子的綜合影響結(jié)果，從而建立各種中藥材飲片干燥的模型。通過(guò)模型的建立和預(yù)測(cè)，調(diào)節(jié)各種影響因子，找出*組合，使水分、熱量、有效成分三者達(dá)到*平衡狀態(tài)和干燥效果。
目前對(duì)于干燥后的中藥材、飲片含水量多要求在8％~12％，筆者認(rèn)為，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)于籠統(tǒng)，沒(méi)有考慮到中藥材、飲片之間的差異。*，不同飲片中所含化學(xué)成分的類(lèi)型、可能含有微生物的種類(lèi)、藥用部位及其組織構(gòu)造可能各有差異，因此其有效性、安全性和穩(wěn)定性受水分影響的程度也不盡相同，如果用一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求，顯得有失偏頗。這就要求研究人員必須進(jìn)行水分、化學(xué)成分與療效三者之間相關(guān)性的研究，通過(guò)系統(tǒng)深入的研究，揭示并預(yù)測(cè)干燥程度對(duì)飲片各方面的影響，制定出各種中藥材飲片合理、規(guī)范的含水量標(biāo)準(zhǔn)，從而提高藥材質(zhì)量。
此外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)中藥材、飲片自身的特點(diǎn)和分類(lèi)，并聯(lián)合機(jī)械設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)控制等學(xué)科專(zhuān)業(yè)，制定干燥過(guò)程中必須的參數(shù)指標(biāo)，研制符合中藥材、飲片自身實(shí)際情況、能應(yīng)用于大生產(chǎn)和易于普及的飲片干燥設(shè)備。