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　　不銹鋼旋渦泵

　　1泵體 2泵蓋 3葉輪 4托架結(jié)合部 5爪型彈掛連軸器部件 6填料壓蓋或單端面密封端蓋 7單端面密封部件

　　泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖，主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分，密封部分，及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙?？傞g隙的大小可用紙墊來調(diào)整，葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動，泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。

型號	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	電壓 V	轉(zhuǎn)速 r/min	功率 kw
20W-20	0.72	20	380	2900	0.75
20W-65	0.72	65	380	2900	2.2
25W-25	1.44	25	380	2900	0.75
25W-70	1.44	70	380	2900	3
32W-30	2.88	30	380	2900	1.5
32W-75	2.88	75	380	2900	4
32W-120	3.88	120	380	2900	5.5
40W-40	5.4	40	380	2900	4
40W-90	5.4	90	380	2900	7.5
50W-45	9	45	380	2900	5.5
65W-50	14.4	50	380	2900	11

1．拆卸與接配順序：

　　不銹鋼旋渦泵

　?、俨鹣卤蒙w。

　?、诶萌~輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。

　?、鄄鹣卤皿w，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。

　?、苋魹闄C(jī)械密封時，拆機(jī)械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

　　⑤拆下連軸器。

　?、薏鹣峦屑軆啥说妮S承端蓋，然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

　?、哐b配順序與拆卸順序相反進(jìn)行，只是應(yīng)注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。

　　2.安裝

　?、侔惭b時不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

　?、诎惭b后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器zui外圓，其同心度不得超過0.1毫米；歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個圓周上不得超過0.3毫米。

　　3.起動、停止

　?、倨饎忧皯?yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油，若存放期較長，應(yīng)打開軸承端蓋檢查一下，看其是否變質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變，應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。

　?、谄饎忧跋扔檬洲D(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松，均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。

　?、鄞蜷_吸入管路中的閥門，向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。

　?、芷饎与姍C(jī)，同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表，將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。

　?、萃＼嚂r，先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門，以免出現(xiàn)倒灌。

　?、薅虝r間停車，如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)，要放空液體。停車，應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。

　　4.運(yùn)轉(zhuǎn)

　?、龠\(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不得超過70℃；

　?、诎l(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

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