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　　循環(huán)導(dǎo)熱油反應(yīng)釜隸屬于反應(yīng)釜系列的一個重要分支，主要用于工業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體很多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食物、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。
　　
　　循環(huán)導(dǎo)熱油反應(yīng)釜工作原理
　　
　　因為在反應(yīng)釜的加熱夾層里面可以添加導(dǎo)熱油來加溫。根據(jù)你的反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導(dǎo)熱油，然后通過一個蒸汽鍋爐來提供蒸汽加熱反應(yīng)釜夾層里的導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油起到恒溫的作用。注意一點，蒸汽是另外的管道，蒸汽不能直接接觸導(dǎo)熱油。在夾層里面有螺旋狀的管道，這些管道我們從外面是看不到的。一般情況下，蒸汽有一個進氣口，有一個出氣口。這兩個口就是夾層里德螺旋管道的兩個口。你可以吹氣試一下，看看到底是哪兩個口相通。在確定好進氣口和出氣口之后還要在出氣口處安裝一個疏水閥。在夾層上還要安裝一個壓力閥。以確保安全使用。
　　
　　大規(guī)格循環(huán)導(dǎo)熱油反應(yīng)釜特點介紹
　　
　　1、傳熱系數(shù)
　　
　　反應(yīng)介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應(yīng)釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹脂的合成反應(yīng)過程進行得更加均勻、穩(wěn)定。
　　
　　2、生產(chǎn)能力大
　　
　　大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁，使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應(yīng)釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。
　　
　　易于維修
　　
　　3、由于內(nèi)置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于減少操作故障，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性。大容量反應(yīng)釜具有生產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修特點，應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中可以減少設(shè)備臺數(shù)，節(jié)約廠房投資，減少操作人員，降低生產(chǎn)成本。因此，大容量反應(yīng)釜愈來愈廣泛地被應(yīng)用于人造板膠粘劑的生產(chǎn)中。
　　
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