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廣東蒸汽加熱反應(yīng)釜特點(diǎn)
閱讀：3914 發(fā)布時間：2014-8-6
大容積蒸汽加熱反應(yīng)釜
山東龍興化工機(jī)械主要產(chǎn)品是反應(yīng)釜/捏合機(jī)/導(dǎo)熱油爐/混合機(jī)/不銹鋼反應(yīng)釜/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐/真空捏合機(jī)/螺帶混合機(jī)/臥式砂磨機(jī)。生產(chǎn)的反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼及其它復(fù)合材料。
設(shè)計(jì)參數(shù)：
1 .設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB150鋼制壓力容器
2 .生產(chǎn)容積100L---50000L
3 .溫度：0℃---350℃
4 .設(shè)計(jì)壓力：0.1MP---9.9MPa
5 .功率：1.1kw-160kw
6 .攪拌轉(zhuǎn)速：85r/min 63r/min
7 .結(jié)構(gòu)：分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類
8 .密封形式：可選擇填料密封，機(jī)械密封和磁力密封等
9 .加熱方式: 可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜外（內(nèi)）盤管冷卻。
10 .攪拌形式：一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選配。
反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼反應(yīng)釜的大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。
2、合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
3、不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。
4、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。
5、反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及碳鋼反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套，其大小可以任配。
其他產(chǎn)品：
1、電加熱導(dǎo)熱油爐、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、燃油導(dǎo)熱油爐、燃煤導(dǎo)熱油爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐；
2、真空捏合機(jī)、螺桿出料捏合機(jī)、硅橡膠捏黑、熱熔膠捏合機(jī)、實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)、碳素捏合機(jī)、瓜爾豆膠捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)；
3、螺帶混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)、無重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)、雙行星混合機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、行星動力混合機(jī)、干粉混合機(jī)；
4、臥式砂磨機(jī)、納米砂磨機(jī)、涂料砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)、小型砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)；
5、高速分散機(jī)、機(jī)械升降分散機(jī)、涂料分散機(jī)、乳化機(jī)、移動式乳化機(jī)、管線式乳化機(jī)；
6、不銹鋼反應(yīng)釜、機(jī)械密封反應(yīng)釜、膠水反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、外半圓管加熱反應(yīng)釜、盤管反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜；
山東龍興化工機(jī)械主要產(chǎn)品是反應(yīng)釜/捏合機(jī)/導(dǎo)熱油爐/混合機(jī)/不銹鋼反應(yīng)釜/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐/真空捏合機(jī)/螺帶混合機(jī)/臥式砂磨機(jī)。生產(chǎn)的反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼及其它復(fù)合材料。
設(shè)計(jì)參數(shù)：
1 .設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB150鋼制壓力容器
2 .生產(chǎn)容積100L---50000L
3 .溫度：0℃---350℃
4 .設(shè)計(jì)壓力：0.1MP---9.9MPa
5 .功率：1.1kw-160kw
6 .攪拌轉(zhuǎn)速：85r/min 63r/min
7 .結(jié)構(gòu)：分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類
8 .密封形式：可選擇填料密封，機(jī)械密封和磁力密封等
9 .加熱方式: 可電加熱、蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜外（內(nèi)）盤管冷卻。
10 .攪拌形式：一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行選配。
反應(yīng)釜特點(diǎn)：
1、不銹鋼反應(yīng)釜的大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。
2、合理地利用熱能，選擇*的工藝操作條件，加強(qiáng)保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至zui低限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。
3、不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)。
4、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作。
5、反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)形式、壓力高低、加熱方式、攪拌槳形式可根據(jù)用戶技術(shù)條件需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，選用材料可根據(jù)用戶反映介質(zhì)需要，制造各種不銹鋼、鈦、鎳以及碳鋼反應(yīng)釜、反應(yīng)塔、反應(yīng)罐、冷凝器、換熱器、儲罐等以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備?？筛鶕?jù)用戶技術(shù)條件生產(chǎn)磁力偶合器與反應(yīng)容器配套，其大小可以任配。
其他產(chǎn)品：
1、電加熱導(dǎo)熱油爐、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐、燃油導(dǎo)熱油爐、燃煤導(dǎo)熱油爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐；
2、真空捏合機(jī)、螺桿出料捏合機(jī)、硅橡膠捏黑、熱熔膠捏合機(jī)、實(shí)驗(yàn)室捏合機(jī)、碳素捏合機(jī)、瓜爾豆膠捏合機(jī)、不銹鋼捏合機(jī)；
3、螺帶混合機(jī)、雙螺旋混合機(jī)、無重力混合機(jī)、犁刀混合機(jī)、雙行星混合機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、行星動力混合機(jī)、干粉混合機(jī)；
4、臥式砂磨機(jī)、納米砂磨機(jī)、涂料砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)、小型砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)；
5、高速分散機(jī)、機(jī)械升降分散機(jī)、涂料分散機(jī)、乳化機(jī)、移動式乳化機(jī)、管線式乳化機(jī)；
6、不銹鋼反應(yīng)釜、機(jī)械密封反應(yīng)釜、膠水反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、蒸汽加熱反應(yīng)釜、外半圓管加熱反應(yīng)釜、盤管反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜；