旺源大型中藥材烘干房工作原理：該系列全部采用軸流風(fēng)機(jī)，配用了自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達(dá)70%左右，它是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器對(duì)流換熱的方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補(bǔ)充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。，

中藥材種類繁多，來源廣泛，各種藥材又具有多種化學(xué)成分。由于歷史的原因，各地區(qū)的中藥資源開發(fā)利用程度和應(yīng)用范圍存在著很大的差異，所以為了中藥材的地道和藥效，使用中藥材烘干機(jī)的時(shí)候要考慮以下因素:
1）中藥材的這種類和性質(zhì)：中藥材包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響烘干的過程。
2)  干燥溫度：根據(jù)物料的不同，在保證烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。
3)  濕度：物料不同濕度含量大小。
4)  熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速：烘干室內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系。
5)  干燥速度和干燥方法的選擇：干燥應(yīng)該控制在一定的溫度、濕度、和風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行，以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。
6)   物料擺放方式：堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

 

 

旺源大型中藥材烘干房?是根據(jù)藥材干燥工藝要求高、變化大，品種多，對(duì)溫濕度敏感的特點(diǎn)設(shè)計(jì)全自動(dòng)烘干設(shè)備。設(shè)備由高效節(jié)能熱風(fēng)爐、自動(dòng)循環(huán)干燥室、自動(dòng)進(jìn)出料裝置組成，整機(jī)接觸件為全不銹鋼食品級(jí)材質(zhì)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，省工、省力，接觸件采用食品級(jí)不銹鋼，干燥過程衛(wèi)生環(huán)保，自動(dòng)控溫，機(jī)械排濕，自動(dòng)鋪料。

旺源大型中藥材烘干房的特點(diǎn)：

1、干燥強(qiáng)度大，干燥速度快；

2、干燥時(shí)間短，蒸發(fā)強(qiáng)度高；
3、處理量大，熱效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好；
4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，易于建造和維修；
6、低磨損、低損耗，高效節(jié)能；
7、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，可根據(jù)產(chǎn)量增加段數(shù)；
8、.可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得好的干燥效果；
9、設(shè)備配置靈活，可適用輸送帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)；
10、大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源；
11、*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性；
12、熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電、煤、天燃?xì)饣蛏锶剂?，也可用煤電一體、煤蒸汽一體等靈活使用；
13、節(jié)能、操作方便、占地面積小，節(jié)約人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

7)   不同品種混合干燥：原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能夠多品種混合在一起進(jìn)行烘干。

     該烘干機(jī)是專為藥草烘干所需定做的大型中藥草烘干機(jī)，整機(jī)及輸送帶全部采用不銹鋼食品級(jí)材質(zhì)。輸送帶使用不銹鋼網(wǎng)帶，耐腐蝕，環(huán)保，符合食品業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，網(wǎng)帶運(yùn)行平、載重大、使用壽命長、易于維護(hù)。變頻調(diào)速，自動(dòng)控溫，烘干量大，烘干效果佳，烘干后不變色不改變物料本質(zhì)。