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        厭氧發(fā)酵后的木薯酒渣或洗蔗渣廢水等類似介質(zhì)的處理一直是業(yè)界難題，由于其含水率高、固形物含量低且顆粒細微，要達到將其固液分離且同時脫水后固形物含水率控制在60%左右（無表水、可堆積狀態(tài)），在實際生產(chǎn)的設(shè)備使用上，可選面不寬或并不。有以下幾種設(shè)備：譬如真空帶式壓濾機、板框壓濾機、臥式離心機等。這幾種設(shè)備不是脫水率不高（如臥式離心機、帶式壓濾機在75%左右）就是勞動率低下，生產(chǎn)不連續(xù)（如板框壓濾機），或是成本及能耗高（臥式離心機、帶式壓濾機）等，不能達到使用戶的要求或使用戶滿意。雙螺旋壓榨機也是一種處理厭氧后的木薯酒渣泥或洗蔗渣的脫水設(shè)備，在處理這些污泥廢渣上取得了較為顯著的效果，通過其壓榨后的物料含水率一般在60%左右，遠遠高于其他設(shè)備。本文結(jié)合該設(shè)備在廣西武鳴、農(nóng)安、百色、連云港、云南等地生產(chǎn)情況談?wù)勗撛O(shè)備的具體運用及建議。

1、雙螺旋壓榨機設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理

主軸上套有輸送螺旋和壓榨螺旋。進料斗側(cè)輸送螺旋的兩端通過自潤滑滑動軸套套在主軸上，與主軸反向運轉(zhuǎn)，出料口側(cè)壓榨螺旋通過鍵套在主軸上，與主軸同向一起運動。他們的動力的分別來自與齒輪箱的與齒輪相連的主動軸，主動軸通過齒輪傳動及變換齒輪運行方向?qū)鲃恿Ψ纸鉃閮蓚€相反的作用力，分別帶動輸送螺旋與壓榨螺旋作相反的旋轉(zhuǎn)。

1.2設(shè)備原理

進入進料箱的物料被輸送螺旋推向壓榨螺旋，由于旋向相反，物料在輸送螺旋和壓榨螺旋結(jié)合區(qū)域被擠壓脫水。由于壓榨螺旋的螺距減?。ㄐ∮谳斔吐菪?，物料zui終被推向壓榨螺旋。壓榨螺旋軸芯直徑逐步增大，物料在篩桶壁和出料口端錐形體的阻力作用下，物料所含的液態(tài)物（汁液）進一步被擠壓出，篩筒將固液分離開，汁液集中在接汁斗內(nèi)。在壓榨螺旋的主軸尾部裝有小篩筒（無螺旋輸送區(qū)域物料第三次被擠壓），物料中zui后榨出的汁液經(jīng)小篩筒和錐形體的出汁管排出，壓榨后物料在篩筒末端與錐形體之間的空隙排出排出機外。

出渣錐形體的后端裝有液壓活塞或壓縮彈簧，通過調(diào)節(jié)液壓活塞或彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變出渣口的大小和排渣壓力，達到調(diào)節(jié)壓榨后的皮渣的干濕程度。

 2、雙螺旋壓榨機對所要壓榨介質(zhì)要求

根據(jù)上述雙螺旋壓榨機的結(jié)構(gòu)和原理分析，該機所要壓榨的物料介質(zhì)首先要能被輸送螺旋快速輸送，同時物料介質(zhì)在壓榨螺旋反向于輸送螺旋輸送時能夠克服壓榨螺旋阻力，向無螺旋輸送區(qū)①堆積，zui終形成阻矩區(qū)，這樣當物料介質(zhì)*輸送、不斷克服阻力擠向阻矩區(qū)時，原有阻矩區(qū)物料被擠壓，當壓力超過活塞給予出渣錐體的壓力時，物料脫落，擠壓脫水zui后程序完成，生產(chǎn)得以連續(xù)。因此所壓榨的物料具備以下條件：

2.1壓榨物料需含有一定的纖維或粗纖維物質(zhì)。

它保證物料在輸送過程中順利輸送。纖維物質(zhì)在輸送過程中有一定的摩擦力，便于輸送和阻矩區(qū)物料的堆積及擠壓。如果物料含纖維或粗纖維物質(zhì)較少，物料在無螺旋輸送區(qū)也會堆積，zui終形成阻矩區(qū)，但物料此時不能克服阻矩區(qū)的阻力及出渣錐體阻力，物料便在輸送螺旋葉與篩網(wǎng)之間（約5mm間間隙）反復(fù)。至于纖維含量的標準，一般以目測或用手感覺，木本植物廢料如玉米酒渣、棉短絨、水果皮渣等可以直觀判斷；手感方面，如果用手抓緊物料而物料不從指縫大量跑掉，zui終手心握有物料則可以判斷適用于該設(shè)備的使用。

2.2所壓榨物料含水率不能太高。

   它保證固液分離有足夠的時間，同時也保證有足夠的纖維物質(zhì)堆積。固液分離的篩網(wǎng)一般長度為1200-1400mm，如果壓榨介質(zhì)含水率太高，物料來不及壓榨就被輸送螺旋推向壓榨螺旋直至阻矩堆積區(qū)，同時由于含水率高相應(yīng)固型物含量就低，就沒有足夠物料及推力來推開無螺旋輸送區(qū)—阻矩堆積區(qū)，更不用說后面的被液壓控制的出渣錐形體門了。如果阻矩堆積區(qū)沒有形成，則物料直接從出渣門流出，從而沒有任何壓榨效果。

    壓榨介質(zhì)含水率的判斷標注：根據(jù)在英軒實業(yè)實驗，壓榨前物料含水率在85%（玉米酒渣），廣西海盈酒精壓榨前物料含水率在87-89%（木薯酒渣），且同時滿足2.1述判斷標準。

2.3所壓榨物料介質(zhì)固形物體積要求。

 由于雙螺旋壓榨機在壓榨過程中壓力較大（1-6kg/cm2）,因此固液分離的篩網(wǎng)一般厚2-2.5mm，孔徑1.5-2.0mm（或2×20mm）,太多的水分及太微小的顆率一般不能使固形物堆積，形成不了對出渣錐體門壓力，生產(chǎn)不能連續(xù)進行。根據(jù)普什醋酸纖維公司在使用本壓榨機前提供顆率的分布圖如下：

 

                         （mm）

                    

由上述可見保持一定比率的粗纖維物料對壓榨效果相當重要。

3、雙螺旋壓榨機在壓榨厭氧發(fā)酵后木薯酒渣或洗蔗渣廢水等介質(zhì)中擠壓脫水的運用。

 3.1應(yīng)用原因：環(huán)保要求及生物利用。

 厭氧發(fā)酵后木薯酒渣或洗蔗渣廢水中含有一定的固形物，一般生產(chǎn)廠家要對此固形物與廢水做分離處理，以方便污水處理的同時將廢渣收集，減少水及固體污染。分離后的廢渣一做肥料，二作為燃料，也有廠家做其他用途。分離的廢水回流入?yún)捬豕藁蛭鬯幚沓刈儚U為寶，循環(huán)利用。

   3.2具體應(yīng)用。

上述所要壓榨的介質(zhì)并非開始就符合設(shè)備的使用要求，不同的廠家在使用雙螺旋壓榨機前，紛紛采取不同的措施先對介質(zhì)預(yù)先處理，盡量使壓榨機發(fā)揮其zui大效益。如江蘇某廠，在進行壓榨前，先將木薯酒糟通過污泥泵泵入一臺旋轉(zhuǎn)分離篩，經(jīng)其分離后的物料再進入壓榨機擠壓，經(jīng)壓榨機壓榨后的物料（含水大約63%）用皮帶輸送機直接輸送到自卸車里。蛟龍公司壓榨厭氧后的木薯酒糟的方法是：將酒糟污泥用泵泵入錐籃離心機，經(jīng)其離心分離后的物料（含水大約87-89%）入螺旋壓榨機壓榨（壓榨后物料含水大約62-63%）。后一種方法也被廣西海盈酒精廠、濰坊英軒實業(yè)等企業(yè)使用。

到底哪種方法更好？通過觀察和實驗，我們認為使用錐籃離心機+雙螺旋壓榨機的效果及適用性要高于使用旋轉(zhuǎn)分離篩+壓榨機的組合。旋轉(zhuǎn)分離篩固液分離的速度和效果不如錐籃離心機。錐籃離心機的篩網(wǎng)可以根據(jù)物料固形物含量的多少及固形物粒度大小隨時更換。如物料含水較多，錐籃離心機可使用網(wǎng)孔較大的篩網(wǎng)，如物料固形物粒度較小可以選擇網(wǎng)孔較小的篩網(wǎng)，總之有較多篩網(wǎng)的選擇組合，且更換操作簡便。旋轉(zhuǎn)分離篩沒有這樣的條件。如果物料含水較多，旋轉(zhuǎn)分離篩來不及分離，大量水分進入壓榨機，致使壓榨機來不及壓榨（壓榨機的轉(zhuǎn)速相對固定為9轉(zhuǎn)/min）. 或者料固形物粒度較小，旋轉(zhuǎn)分離篩就不能起到分離作用。

3.3雙螺旋壓榨機在壓榨厭氧后木薯酒渣或洗蔗渣廢水優(yōu)勢

3.3.1脫水率高。通過在江蘇、廣西、山東等廠的應(yīng)用，經(jīng)試驗測試經(jīng)其壓榨后的物料含水率可以達到63%，遠遠高于其他脫水設(shè)備。

3.3.2操作簡單，使用成本低。本機只有主電機和液壓電機兩路控制，易損件僅軸承、密封圈。

3.3.3勞動成本低。通過在蛟龍的調(diào)查，該設(shè)備開機后連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)，且在運轉(zhuǎn)過程中基本沒有人看守（當然這不符合設(shè)備操作規(guī)程）

4、制造和生產(chǎn)操作中應(yīng)注意的問題

4.1篩網(wǎng)的選擇

通過在廣西、云南等地的生產(chǎn)調(diào)試，我們發(fā)現(xiàn)在壓榨洗蔗渣廢水物料時，使用1.5mm圓孔效果較使用2×20長孔差。特別當物料含水較多時（約≥90%），圓孔篩網(wǎng)孔總面積不足，致使脫水效率不高。

4.2螺旋轉(zhuǎn)速的選擇

一般情況下螺旋扭矩與其轉(zhuǎn)速成反比。因此為保持較高的脫水率與壓榨力，特別是物料含纖維較多時，盡量將螺旋轉(zhuǎn)速固定在6轉(zhuǎn)/mn以下。

4.3液壓的控制

在生產(chǎn)中，特別是每一次生產(chǎn)開始時，液壓的調(diào)節(jié)一定要緩慢而均勻。強行上壓會使無螺旋輸送區(qū)—阻矩堆積區(qū)阻塞，后果是物料不從出料錐體門排出，致使設(shè)備損壞！

4.4量能的選擇

從廣西、云南生產(chǎn)調(diào)試等結(jié)果看，壓榨洗蔗渣廢水物料、壓榨木薯酒糟，10噸/時雙螺旋壓榨機的效果應(yīng)當好于20噸/時。原因是：20噸/時雙螺旋壓榨機輸送螺旋采用的是雙頭螺旋，螺距變化較大（400mm-350mm-300-280mm），螺旋總體較長，因此在輸送物料時快速但力量不均勻，特別是當物料含水較高且纖維含量又不高的情況下，物料向壓榨螺旋推進力量不足，容易造成物料在無螺旋輸送區(qū)—阻矩堆積區(qū)阻塞。而10噸/時雙螺旋壓榨機輸送螺旋螺距均勻一致，與壓榨螺旋螺距比率低，輸送均勻，總體長度適中，有利于酒糟及廢水的分離壓榨。

5、使用雙螺旋壓榨機在壓榨厭氧后木薯酒渣或洗蔗渣廢水體會與建議。

   根據(jù)近六年來多個酒精廠、糖廠使用雙螺旋壓榨機壓榨厭氧后木薯酒渣或洗蔗渣廢水情況，以及一些使用廠家的實驗數(shù)據(jù)看，雙螺旋壓榨機使用*。由于每一個工廠前期處理工藝差別，在使用該設(shè)備時的要求和目的也有差異，其使用方法也有區(qū)別。但根據(jù)我們從廠家的生產(chǎn)接觸及調(diào)試經(jīng)驗看，3.2中提到的泵+錐籃離心機+雙螺旋壓榨機（10噸/時）應(yīng)該符合大多數(shù)工廠的使用要求。

 由于我們接觸廢水固液分離設(shè)備的技術(shù)時間短，積累經(jīng)驗少，見識不夠，為了把這項設(shè)備技術(shù)日臻成熟，請多給予指教和幫助！