微波化工干燥

微波化工干燥微波在化工行業(yè)中的應(yīng)用 微波處理化工產(chǎn)品的應(yīng)用范圍非常廣泛，主要是加熱、干燥、煅燒和促進化學反應(yīng)。一、微波加熱、干燥傳統(tǒng)對于化工粉狀、塊狀、顆粒狀的化工物料的干燥脫水，常采用如火焰、熱風、電熱、蒸汽干燥等加熱方法完成。這些傳統(tǒng)加熱、干燥、脫水方法均都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加入物料表面?zhèn)魅雰?nèi)部，逐步使物料中心溫度升高，稱之外部加熱。但要使中心部位達到所需要的溫度就需要一定時間，對于導(dǎo)熱性較差的物體所需要的時間就更長。因此這些傳統(tǒng)的干燥方法干燥時間長、耗電量大、加熱不均勻，物料要上下翻動，勞動強度大。而采用微波干燥，其干燥特點：微波能穿透物料內(nèi)部，里外同時加熱，加熱迅速均勻、無污染、勞動條件和強度大大改善，因而被廣泛應(yīng)用于化工產(chǎn)品的粉狀物料的干燥脫水。如：草酸鈷、氫氧化鋰、氫氧化鎳、*、仲鎢酸銨、鈷酸鋰等。當含水量從40%干燥到0.5%，烘干時間只需5-6分鐘，干燥溫度可控制在80℃-90℃。二、微波煅燒、燒結(jié)和促進化學反應(yīng)在化工行業(yè)，常以粉狀、塊狀、膠狀、泥狀的有機物或無機物進行微波干燥、煅燒等處理。比如金屬鉭化物的煅燒、電池材料鈷酸鋰、鎳的燃燒合成、稀土材料的燃燒合成開發(fā)與化工實驗。其效果：大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了新產(chǎn)品的質(zhì)量。微波技術(shù)應(yīng)用于常壓有機物合成反應(yīng)，同時配有測溫裝置、攪拌等裝置，使常壓體系已發(fā)展到了比較完備的程度。與常閉技術(shù)相比，常壓技術(shù)所采用的裝置簡單、方便、安全，適用于大多數(shù)微波有機合成反應(yīng)。微波作用下的有機物反應(yīng)的速度轉(zhuǎn)傳統(tǒng)的加熱方法快數(shù)倍甚*千倍，且操作方便，產(chǎn)率高及產(chǎn)量易純化等特點。微波燃燒合成，是指用微波國輻射來代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝熱源，通過自身對微波能量的吸收達到一定的高溫，從而引發(fā)燃燒合成或燒結(jié)過程，它的燒結(jié)溫度可達到800-2000℃。微波可以用于萃取、催化反應(yīng)、加熱分解、微波溶樣、微波有機合成，也可以適用蜂窩陶瓷烘干定型、聚氨脂的快速固化、橡膠加熱硫化等。本公司開發(fā)生產(chǎn)的微波馬弗爐、微波真空爐、微波隧道窯爐、微波轉(zhuǎn)爐已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)及科研單位、實驗室、高等院校的新產(chǎn)品開發(fā)的研制工具。本公司的微波燒結(jié)合成技術(shù)處世界地位。本公司微波能設(shè)備的核心部件均為自制或內(nèi)控特制及*的微電子電路，確保設(shè)備每天連續(xù)24小時工作，三個月不停機運行，并在本行業(yè)內(nèi)承諾：產(chǎn)品實行“三包"，保修期兩個，終身技術(shù)服務(wù)。上海成尚（星圓）微波設(shè)備有限公司總孫雷熱誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來考察、指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)。