供應(yīng)麥燒膨化休閑小食品生產(chǎn)設(shè)備

 膨化食品機(jī)械采用擠壓技術(shù)來(lái)加工谷物食品，在原料初步粉碎和混合后，即可在擠壓中一次完成混煉、熟化、破碎、殺菌、成型等工藝，制成膨化產(chǎn)品，在經(jīng)油炸（或不經(jīng)油炸）、烘干、調(diào)味后即可上市銷售。膨化食品機(jī)械只要簡(jiǎn)單的更換模具，便可方便地改變產(chǎn)品的形狀。膨化食品機(jī)械同傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，擠壓膨化技術(shù)極大地改善了谷物食品的加工工藝，縮短了工藝過(guò)程，豐富了谷物食品的花色品種，膨化食品機(jī)械降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)費(fèi)用，減少了占地面積，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也改善了產(chǎn)品的組織狀態(tài)和口感，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。膨化食品機(jī)械膨化技術(shù)的出現(xiàn)可以說(shuō)為谷物、淀粉等這些我們稱之為粗糧的原料在食品工業(yè)中的應(yīng)用開辟了一條嶄新的途徑。

供應(yīng)麥燒膨化休閑小食品生產(chǎn)設(shè)備

一、工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→

二、設(shè)備配置: 拌粉機(jī)→上料機(jī) →膨化機(jī)→風(fēng)送機(jī)→多層烤箱→提升機(jī)→噴油機(jī)→滾筒→包裝機(jī)

三、工藝組成：

1、拌粉機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的拌粉機(jī)

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機(jī)：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的不同選用不同型號(hào)的TSE型膨化主機(jī)，產(chǎn)量可從100kg/h--500kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產(chǎn)品形狀可更換模具。

4、風(fēng)送機(jī)：將物料輸送到烤箱

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，五層、七層不銹鋼烤箱；

6、調(diào)味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置不同的調(diào)味線

7、冷卻輸送：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻，便于包裝

該小食品生產(chǎn)線設(shè)備價(jià)格具有可選機(jī)型多、設(shè)備配置靈活、原料范圍廣泛、產(chǎn)品種類多、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。通過(guò)變換不同模具和改變生產(chǎn)工藝可生產(chǎn)市場(chǎng)上流行的各種膨化食品，適合于各類食品廠家。