濟南盛潤機械供應(yīng)強化營養(yǎng)大米生產(chǎn)設(shè)備
該生產(chǎn)線是針對傳統(tǒng)的碾米工藝生產(chǎn)中大米里大量流失的營養(yǎng)成分而研發(fā)。大米及其副產(chǎn)品可通過擠壓工藝制成附加值*的產(chǎn)品。在這個過程中,碎米及米糠可被重新利用。
整個生產(chǎn)工藝流程簡單易操作:碎米經(jīng)粉碎后與一定量的水分、油等混合,在一定溫度下,原料在擠壓機中熟化,然后經(jīng)模具擠出后形成米狀,最后將再造的米粒在低溫下干燥。這一擠壓技術(shù)有效避免了營養(yǎng)成分的流失,從而成為營養(yǎng)豐富的強化大米。
濟南盛潤機械供應(yīng)強化營養(yǎng)大米生產(chǎn)設(shè)備

工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
設(shè)備配置:拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風(fēng)送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機
設(shè)備介紹:
1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分攪拌均勻。
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜,在高壓環(huán)境下,擠壓出大米顆粒,調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩:擠出的顆粒含有一點溫度與粘度,通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(fēng)送機:將產(chǎn)品輸送到烤箱,提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié),減去顆粒水分,增加保質(zhì)期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。


售后服務(wù)內(nèi)容:
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