詳細介紹 詳細介紹 稀油站 一、使用條件 本產(chǎn)品適用于稀油循環(huán)潤滑系統(tǒng)中,其工作介質(zhì)為汽輪機油、20~25號機械油及軋鋼機油,運動粘度等級為N22~N460(相當ISO VG22~VG460)。 稀油站的公稱供油壓力為0.63MPa;過濾精度0.08~0.12mm;冷卻水溫≤28℃;冷卻水壓力0.2~0.3MPa;換熱器進油溫度為50℃,溫降7~8℃;使用蒸汽加熱時蒸汽壓力為0.2~0.4MPa。 二、工作原理 工作時,油液由齒輪泵從油箱吸出,經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式油濾器、列管式油冷卻器,被直接送到設(shè)備的潤滑點。油站的zui高供油壓力為0.4MPa,zui低供油壓力為0.1MPa,根據(jù)潤滑點的要求,通過調(diào)節(jié)安全閥確定使用壓力,當油站的工作壓力超過安全閥的調(diào)定壓力時,安全閥將自動打開,多余的油液即流回油箱。正常工作時,油泵一臺工作、一臺備用。有時設(shè)備耗油量由于某種原因需要增加時,則系統(tǒng)壓力下降,當降到調(diào)定值時,通過壓力控制器調(diào)節(jié),備用泵自動開啟,與工作泵一起工作,直到壓力正常時,備用泵自動停止。若油壓繼續(xù)下降到另一調(diào)定值時,則通過另一壓力控制器調(diào)節(jié),發(fā)出事故警報。 雙筒網(wǎng)片式油濾器的一組過濾濾芯工作,一組過濾濾芯備用,在進出口處接有差壓發(fā)訊器,當壓差超過0.15MPa(≥250L/min為0.15~0.1MPa),人工切換,備用濾芯工作,取出原工作濾芯,清洗或更換濾片。 油站出油口接有壓力式電接點溫度計,根據(jù)供油溫度要求,調(diào)定zui高和zui低兩個界限。在低溫時,信號燈亮,人工開啟加熱器進行加熱,當油溫升至高點時,自動切斷加熱器,停止加熱;供油口溫度高時,報警并開冷卻器。 ≥250L/min,采用蒸汽加熱油箱中的潤滑油,儀表盤尚多一檢測冷卻器進出水管壓差的儀表,其主要部件均另外裝于基礎(chǔ)上;而≤125L/min的全部部件都裝在油箱上,為整體式結(jié)構(gòu)。 三、結(jié)構(gòu)特點 a)設(shè)有備用油泵,可保證向潤滑點連續(xù)供油。 b)過濾器放在冷卻器之前,可提高過濾和通過能力;更適合較高粘度的潤滑介質(zhì)。 c)采用雙筒式過濾器,可不停車進行濾芯的清洗和更換。 d)采用列管式油冷卻器,冷卻效果好,阻力小,便于維修。 e)回油設(shè)有磁網(wǎng)過濾,可吸附清除油液中鐵質(zhì)微粒,保證油液清潔度及提高潤滑部件壽命。 f)配有儀表盤和電控箱,觀察運行參數(shù)方便,可實現(xiàn)自動控制和事故報警。 四、技術(shù)參數(shù) 型 號 TF TF TF TF TF TF TF TF TF TF TF TF -6G -10G -16G -25G -40G -63G -100G -125G -250G -400G -630G -1000G 供油壓力(MPa) ≤0.4 公稱流量(L/min) 6 10 16 25 40 63 100 125 250 400 630 1000 供油溫度(℃) 40±3 油箱容積(m3) 0.15 0.63 1 1.6 6.3 10 16 25 過濾面積(m2) 0.05 0.13 0.19 0.4 0.52 0.83 1.31 2.2 換熱面積(m2) 0.6 3 4 6 24 35 50 80 冷卻水耗量(m3/h) 0.36 0.6 1 1.5 3.6 5.7 9 11.25 12~22.5 20~36 30~56 60~90 電加熱器 功率(kW) 2 12 12 24 / / / / 電壓(V) 220 蒸汽耗量(m3/h) / / / / 100 160 250 400 電動機 型 號 JW7124-B5 Y90S-4-B5 Y100L1-4-B5 Y112M-4-B5 Y132S-4 Y132M-4 Y160L-4 Y180L-4 功率(kW) 0.55 1.1 2.2 4 5.5 7.5 15 22 轉(zhuǎn)速(r/min) 1400 1400 1430 1440 1440 1440 1460 1470 重 量(kg) 308 309 628 629 840 842 1260 1262 3980 5418 8750 12096 六、外形尺寸 型 號 DM d A B H L L1 L2 B1 B2 B3 E B4 F H1 H2 H3 H4 H5 H6 d1 TF-6G 25 G1/2″ 700 550 450 890 190 20 255 220 742 213 150 0 800 550 268 80 268 380 G3/4″ TF-10G TF-16G 50 G1″ 1000 900 700 1371 256 30 410 363 1120 285 175 35 1120 855 350 130 350 580 G1″ TF-25G TF-40G 50 G11/4″ 1200 1000 850 1545 235 30 470 390 1244 290 248 60 1360 990 355 160 355 740 G1″ TF-63G TF-100G 80 G11/2″ 1500 1200 950 2198 390 32 560 444 1400 305 170 100 1500 978 355 180 375 820 G11/4