一、高低溫濕熱試驗箱結(jié)構(gòu)特點:
1. 箱體采用數(shù)控機床加工成型，造型美觀大方，并采用無反作用把手，操作簡便。
2. 箱體內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽采用A3鋼板噴塑，增加了外觀質(zhì)感和潔凈度。
3. 補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。
4. 配有大型觀測視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內(nèi)狀況。
5. 加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
6. 水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟，方便維護和檢修。
7. 門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉。
8. 箱體左側(cè)配直徑25mm或50mm或100mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。（孔徑或孔數(shù)須增加定貨時說明）。
9. 機器底部采用高品質(zhì)可固定式PU活動輪。
二、高低溫濕熱試驗箱產(chǎn)品用途:
  本品適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各項性能指標。
三、制冷系統(tǒng):
1. 制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
2. 冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計。
3. 采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
4. 風路循環(huán)出風回風設(shè)計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。
5. 升溫、降溫、加濕系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
四、符合標準:
  符合GB/T2423.1-2001 GB/T2423.2-2001 GB/T2423.3-1993 GB/T2423.4-1993等標準。
五、規(guī)格與技術(shù)參數(shù):
1. 型號: GDJS-100  內(nèi)形尺寸:D×W×H 450×450×500:mm    外形尺寸:D×W×H 1150×900×1650:mm  功率:6.0（KW）
2. 型號: GDJS-225  內(nèi)形尺寸:D×W×H 500×600×750:mm    外形尺寸:D×W×H 1200×1100×1900:mm 功率:7.0（KW）
3. 型號: GDJS-500  內(nèi)形尺寸:D×W×H 700×800×900:mm    外形尺寸:D×W×H 1350×1280×2200:mm 功率:13.5（KW）
4. 型號: GDJS-800  內(nèi)形尺寸:D×W×H 800×1000×1000:mm  外形尺寸:D×W×H 1450×1480×2300:mm 功率:15（KW）
5. 型號: GDJS-010  內(nèi)形尺寸:D×W×H 1000×1000×1000:mm 外形尺寸:D×W×H 1650×1480×2300:mm 功率:16.5（KW）
1.高低溫濕熱試驗箱性能指標: 
1） 溫度范圍: A:-20℃～150℃ B:-40℃～150℃ C:-60℃～150℃ D:-70℃～150℃
2） 濕度范圍: 30～98％R.H
3） 波動/均勻度: ≤±0.5℃ /≤±2℃
4） 濕度偏差: ＋2、-3％R.H
5） 升溫速率: 1.0℃ ～3.0℃ /min
6） 降溫速率: 0.7℃ ～1.0℃ /min
7） 電源電壓:AC380V±10％ 50±0.5Hz 三相五線制
8） 使用環(huán)境溫濕度: 5℃ ～＋30℃ ≤85％R.H
2.運行控制系統(tǒng): 
1） 控制器: 進口可編程觸摸式液晶中英文對話式顯示.微電腦集成控制器
2） 精度范圍: 設(shè)定精度:溫度±0.1℃、濕度±1%R.H,指示精度：溫度±0.1℃、濕度±1%R.H
3） 溫濕度傳感器: 鉑金電阻PT100Ω/mV
4） 加熱系統(tǒng): 全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
5） 加濕系統(tǒng): 外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器
6） 除濕系統(tǒng): 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式 供水系統(tǒng): 加濕供水采用自動控制.且可回收余水.節(jié)水降耗
7） 制冷系統(tǒng): 全封閉風冷單機壓縮制冷方式/原裝法國“泰康”/全封閉風冷復(fù)迭壓縮制冷方式
8） 循環(huán)系統(tǒng): 耐溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風輪
9） 安全保護: 具有漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、過載、過電流保護/控制器停電記憶