任菲

微波化工干燥設(shè)備可廣泛應(yīng)用于各種粉狀、顆粒狀、液狀、糊狀、膏狀等物料的加熱、干燥、催化等工藝,諸如氧化鋁烘干、碳化硅烘干、氮化硅干燥、活性炭干燥和燒結(jié)、石墨制品烘干、烷基烘干、顆粒烘干、ABS塑料顆粒干燥、化肥脫水烘干、復(fù)合肥料烘干脫水等。微波干燥設(shè)備應(yīng)用隧道式結(jié)構(gòu),主要采用不銹鋼板制造,隔熱保溫性能與抗腐蝕性,工作環(huán)境好,設(shè)備便于清洗,使用壽命長;設(shè)備采用PLC系統(tǒng)、紅外測溫、自動控溫、傳輸帶自動糾偏等系統(tǒng),實時監(jiān)控,流水線工作,*程度的提升整體生產(chǎn)加工效率,提高企業(yè)效益。
傳統(tǒng)的烘干多采用熱風(fēng)對流烘干,干燥速度慢,且容易出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的結(jié)塊的現(xiàn)象,產(chǎn)品整體品質(zhì)低,需要二次烘干,產(chǎn)率低。隨著微波加熱技術(shù)在生產(chǎn)加工行業(yè)的應(yīng)用日益成熟,采用微波取代傳統(tǒng)工藝,干燥速率有了質(zhì)的提高,可達數(shù)倍至數(shù)十倍,產(chǎn)品品質(zhì)好,成品率高,同時節(jié)省能耗,與紅外加熱對比,節(jié)約1/3及以上。微波加熱利用極性分子在電磁場作用下產(chǎn)生高速震蕩,摩擦生熱的原理將物料自身變?yōu)榘l(fā)熱體,無需熱傳導(dǎo)大大提高了加熱和脫水的效率。
微波干燥特點:物料中的水分一般分為游離水、結(jié)合水及結(jié)晶水,大水分含量的物料大部分為游離水,此階段用常規(guī)干燥方式能夠有效的干燥掉大部分水分,而分子的結(jié)合水和結(jié)晶水用常規(guī)的烘干方式難以烘干,因此在對低含水量(30%以下)物料的微波干燥,與常規(guī)方法相比,速度快、時間短、效率高、能耗小、干燥*,可干燥至含水率0.01%以下。因微波能穿透物料直接加熱,物料中的極性分子在微波場的作用下極速震蕩,提高了化學(xué)反應(yīng)的活化能,加快了反應(yīng)速度。加熱催化速度快,效率高。
山東科弘供應(yīng)微波干燥系列產(chǎn)品,公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)團隊,憑著多年經(jīng)營經(jīng)驗,熟悉并了解市場行情,贏得了國內(nèi)外廠商的信任。
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