套標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)：

    ST-TB-A型全自動(dòng)收縮膜套標(biāo)機(jī)按其功能、構(gòu)造、控制方式等。

性能：

1.輸送鏈道：使用變頻器調(diào)整輸送鏈道速度，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)能力，本機(jī)更以同步控制將螺旋分瓶機(jī)構(gòu)、定位皮帶組、本輸送鏈道做成單一旋鈕調(diào)速，使得生產(chǎn)速度的調(diào)整更加方便和容易。

2.螺旋分瓶機(jī)構(gòu)：將欲套標(biāo)的瓶子，利用螺桿定距輸送，使瓶子能等距分

開，以利標(biāo)簽套入。

3.照瓶光電傳感器：監(jiān)視瓶子至適當(dāng)位置，輸出信號使主機(jī)自動(dòng)套入標(biāo)簽。

4.刷下機(jī)構(gòu)：采用同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，將兩組刷下傳送輪調(diào)整至中心柱下方與滾輪輕微接觸，待標(biāo)簽通過時(shí)以較高轉(zhuǎn)速將標(biāo)簽投射入瓶子。

5.驅(qū)動(dòng)送標(biāo)機(jī)構(gòu)：采用兩組驅(qū)動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)由同步伺服系統(tǒng)控制，使收縮膜按設(shè)定尺寸輸送。

6.料架及牽引機(jī)構(gòu)：標(biāo)簽?zāi)ち嫌梢粋€(gè)減速電機(jī)帶動(dòng)一組輸送滾輪壓送供料，供料由光電傳感器控制。

特點(diǎn)：

1.光電調(diào)整架：使用光電傳感器傳送信號，提供控制系統(tǒng)按設(shè)定尺寸輸送，傳感器位置高低調(diào)整，確定刀盤內(nèi)之刀片裁切位置。

2.三色警示燈：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為綠色，缺標(biāo)簽?zāi)ち蠒r(shí)為黃色閃爍，主機(jī)不正常時(shí)閃紅燈，其中紅燈亮?xí)r會(huì)配合蜂鳴器發(fā)出警訊。

3.機(jī)架及調(diào)高機(jī)構(gòu)：用于支撐主機(jī)及固定輸送鏈道，并根據(jù)瓶子的高低調(diào)整高度。

4.刀盤機(jī)構(gòu)：內(nèi)置刀片，采用偏轉(zhuǎn)式連桿機(jī)構(gòu)，對收縮膜進(jìn)行裁切。

5.自控系統(tǒng)及觸摸屏：是本機(jī)的控制中樞，各操作顯示分為手動(dòng)、自動(dòng)、設(shè)定、監(jiān)控、幫助等，另設(shè)有緊停按鈕，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)緊急停機(jī)用。

6.毛刷機(jī)構(gòu)：利用束帶或橡皮筋將套入瓶子的標(biāo)簽刷打入定位。

7.定位皮帶組：采用兩側(cè)同步傳動(dòng)，目的使瓶子在輸送時(shí)不搖晃便于標(biāo)簽正確套入。

8.調(diào)整機(jī)構(gòu)：調(diào)整定位皮帶組高低及前后之用。

9.熱縮爐：使用蒸汽的熱能將套入瓶子的標(biāo)簽均勻收縮附貼于瓶上。

技術(shù)參數(shù)：

生產(chǎn)能力：3000瓶/小時(shí)；

標(biāo)簽規(guī)格：φ50mm～φ90mm；

整機(jī)功率：7.5kW（包括預(yù)收縮熱風(fēng)機(jī)3.7kW）；

總重：1500kg；

外形尺寸（mm）、（長×寬×高）：5000×890×2600