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詳細介紹
食用菌作為一種傳統(tǒng)的副食品，在人類三大食物來源(植物食品、動物食品、菌類食品)中占有重要地位。菌類食品具有營養(yǎng)豐富、生物效率高等特點，在河南省，食用菌生產(chǎn)的產(chǎn)值僅次于糧、棉、油、果、菜、位于第6位，成為一個出口創(chuàng)匯的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。隨著人民生活水平的提高和食用菌深加工技術的日臻完善，其市場需求量將不斷增長。但是，目前食用菌的產(chǎn)量較低，嚴重影響了食用菌的經(jīng)濟效益。針對當前存在的問題，一個主要的原因就是原始培養(yǎng)基的殺菌周期過長。傳統(tǒng)的高壓蒸汽殺菌，在溫度為121℃的條件下，需要保持2h 以上才能達到殺菌效果。采用VYS-15HO小型工業(yè)用微波爐對食用菌生產(chǎn)用培養(yǎng)基進行殺菌處理，結果表明，只需很短的時間就能達到良好的殺菌效果。
用微波能對食用菌袋裝培養(yǎng)基進行殺菌處理，以替代傳統(tǒng)的高壓濕熱滅菌工藝。找出微波功率、微波作用時間以及培養(yǎng)基與微波原距離的變化對其殺菌效果的影響，為微波技術在食用菌生產(chǎn)中的開發(fā)應用提供了依據(jù)。
廣州威雅斯微波殺菌設備特點：
1、 時間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔俊Ｍ枰^長時間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的殺菌效果。一般殺菌溫度在70—90℃，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。
3、節(jié)約能源
微波電能轉換效率高，一般在75%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
4、均勻
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以殺菌均勻、。
5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
微波食品殺菌設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
6、設備簡單、工藝*
與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧訔l件，而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。
用微波能對食用菌袋裝培養(yǎng)基進行殺菌處理，以替代傳統(tǒng)的高壓濕熱滅菌工藝。找出微波功率、微波作用時間以及培養(yǎng)基與微波原距離的變化對其殺菌效果的影響，為微波技術在食用菌生產(chǎn)中的開發(fā)應用提供了依據(jù)。
廣州威雅斯微波殺菌設備特點：
1、 時間短、速度快
常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔俊Ｍ枰^長時間，物體內部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能，使介質溫度不斷升高，故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。
2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份
微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的殺菌效果。一般殺菌溫度在70—90℃，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。
3、節(jié)約能源
微波電能轉換效率高，一般在75%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30—50%。
4、均勻
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內部。物料內外溫度存在溫差，內外殺菌效果一致性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內部達不到足夠溫度而影響殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質下降。微波具有穿透性能，表面和內部同時作用，能保證內、外部溫度一同達到要求值，所以殺菌均勻、。
5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)
微波食品殺菌設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。
6、設備簡單、工藝*
與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。
7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積
微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧訔l件，而且設備結構緊湊、節(jié)省廠房面積。
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