食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
GHL高速混合制粒機(jī)
粉體物料與結(jié)合劑在圓筒形容器中由冶金部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
高速混合制粒機(jī)設(shè)備特點
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少粘合劑，干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成，干混——濕混——制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
工作原理:
粉體物料與結(jié)合劑在圓筒形容器中由冶金部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。
高速混合制粒機(jī)設(shè)備特點
本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。
流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。
較傳統(tǒng)工藝減少粘合劑，干燥時間縮短。
每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
在同一封閉容器內(nèi)完成，干混——濕混——制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
整個操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。
工作原理:
型號 | A | B | C×D | E | F |
10 | 270 | 750 | 1000×650 | 745 | 1350 |
50 | 320 | 950 | 1250×800 | 970 | 1650 |
150 | 420 | 1000 | 1350×800 | 1050 | 1750 |
200 | 520 | 1100 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
250 | 550 | 1160 | 1650×850 | 1450 | 2050 |
300 | 550 | 1200 | 1700×900 | 1500 | 2200 |
400 | 670 | 1300 | 1860×1050 | 1650 | 2350 |
600 | 750 | 1500 | 2000×1050 | 1800 | 2400 |
項目 | 規(guī)格 Specification | ||||||||
名稱 | 單位 unit | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
容積 | L | 10 | 50 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 |
產(chǎn)量 | kg/batch | 3 | 15 | 50 | 80 | 100 | 130 | 200 | 280 |
混合速度 | r.p.m | 300/600 | 200/400 | 180/270 | 180/270 | 180/270 | 140/220 | 106/155 | 80/120 |
混合功率 | kw | 1.5/2.2 | 4/5.5 | 6.5/8 | 9/11 | 9/11 | 13/16 | 18.5/22 | 22/30 |
切割速度 i | r.p.m | 1500/3000 | |||||||
切割功率 | kw | 0.85/1.1 | 1.3/1.8 | 2.4/3 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 4.5/5.5 | 6.5/8 | 9/11 |
壓縮空氣耗量 | (m3/min) | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 1.8 |
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