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蘭光微視頻 自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)，且看小裝置的大作用！
閱讀：603 發(fā)布時(shí)間：2018-12-18自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)，是隨C640測厚儀一同誕生的一個(gè)小部件，它有著流暢的“工”字形外觀，以及精致的滾軸機(jī)構(gòu)，這個(gè)小小的裝置，實(shí)現(xiàn)了測厚試驗(yàn)的自動(dòng)進(jìn)樣。
這款裝置的研發(fā)初衷，還要從接觸式測厚方法說起。
測量厚度，包裝領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)室大多采用機(jī)械接觸式的測試方法，準(zhǔn)確度高，普適性強(qiáng)，儀器占地小，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室的空間。
機(jī)械接觸式測試方法，是通過位移傳感器測試薄膜材料的厚度。在測試前，儀器的測量頭落在設(shè)備砧板上，傳感器讀取測量頭的初始位移值，測量頭抬起后，將試樣放置在砧板紙上，測量頭以同樣的壓力落在試樣上，傳感器讀取測量頭的位移值，兩次位移值之差則為試樣的厚度值。
通常，我們建議多點(diǎn)測試，以便整體評價(jià)材料的厚度情況。這就要求在測量頭升降起落的5秒左右內(nèi)，人工移動(dòng)試樣，使每兩個(gè)測試點(diǎn)間隔一定的距離。移動(dòng)過程中，任何對測量頭的輕微觸碰，如試樣、操作人員的手指，都會使測試結(jié)果發(fā)生很大偏差。
為了解決這個(gè)問題，我們設(shè)計(jì)了自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)。通過在儀器軟件系統(tǒng)上設(shè)置“測量間距”“進(jìn)樣速度”“測量點(diǎn)數(shù)”，自動(dòng)進(jìn)樣機(jī)的滾軸機(jī)構(gòu)勻速牽引試樣水平移動(dòng)，從而避免了人為因素對結(jié)果的影響。同時(shí)，設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)后，測試過程*實(shí)現(xiàn)了“無人操作”，解放了人力，獲得了更高的試驗(yàn)效率。
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