調(diào)配罐地區(qū)要求及說(shuō)明：

1、筒體應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2、另外4m3、、7m3采用鋼筋混凝土筒體。

3本機(jī)采用攪拌器，提高攪拌器與料漿的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，以減少料漿隨攪拌器旋轉(zhuǎn)。

4、裝配完后，進(jìn)行空轉(zhuǎn)式運(yùn)轉(zhuǎn)，沒(méi)有任何阻卡現(xiàn)象和異常噪音。

5、系列機(jī)所采用高速電線的保養(yǎng)詳見(jiàn)該機(jī)說(shuō)明書(shū)。

6、本機(jī)地腳采用法蘭，也可根據(jù)用戶(hù)要求另外加高地腳，采用法蘭對(duì)接，外露鐵件部位表面加環(huán)氧油漆。

調(diào)配罐地區(qū)簡(jiǎn)介：

  該系列配液罐嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，根據(jù)GB150-98《鋼制壓力容器》，JB/T4735-97《鋼制焊接常壓容器》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造驗(yàn)收。

1、容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉。

2、接口采用通用標(biāo)準(zhǔn)ISO快裝卡盤(pán)式，內(nèi)膽選用進(jìn)口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒猓螱MP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

3、攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。

4、管口設(shè)有液位計(jì)口（靜壓式、電容式、無(wú)觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤(pán)式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。

5、容積有100L-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

6、隨機(jī)附送有關(guān)GMP驗(yàn)證資料（含材質(zhì)報(bào)告、外購(gòu)件合格證、驗(yàn)證表格等）。

結(jié)構(gòu)：

  本設(shè)備分缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥均由進(jìn)口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，缸體內(nèi)拋光，內(nèi)有攪拌槳，起攪拌作用。

  頂部有擺線針輪行星減速器，帶動(dòng)攪拌槳，并可裝拆與清洗，并有兩扇可開(kāi)式缸蓋供清洗用，缸底為斜度，便于放空，另外兩個(gè)進(jìn)料口，可與管道連接，便于連續(xù)進(jìn)各種配料，下面帶有出料口，可裝上旋塞閥等攪拌均勻后，旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90度即可放料，放料完畢即關(guān)閉，達(dá)到攪拌均勻的目的。