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技術文章

k型往復式給煤機(給料機)用途及工作原理

閱讀:1311          發(fā)布時間:2010-10-20

K型往復式給料機(往復式給煤機)產(chǎn)品概述:  

K型往復式給料機用于礦井和選煤廠中煤或其它磨琢性小,粘性小的松散粒狀物料的給料輸送,將儲料倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地裝載到運輸設備或其它篩選設備中.
    K型給料機由機架、底板(給料槽)、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥組成,當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器,減速機、曲柄連桿機構拖動傾斜5度的底板,在輥上作直線往復運動,料均勻地卸到其它設備上.K型往復式給料機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式.

K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。
K型往復式給料機(往復式給煤機)主要特點:
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護保養(yǎng)方便。
3.結構簡單,運行可靠,調節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結構,大大提高了機架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動,過載保護。
6.zui大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前大的往復式給料機。
7.采用了*的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高。
8.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
9.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿 ,使整機愛力均衡,傳動平穩(wěn),消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
10.底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時輕便容易,而且可以根據(jù)實際磨損情況,有針對性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用 ,降低維修費用。
K型往復式給料機(往復式給煤機)工作原理:
   K型往復式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理:當電動機開動后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復運動,將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。K型往復式給料機設有帶漏斗、帶調節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調節(jié)閥門兩種形式。該機適用于礦井和選煤廠,將煤碳經(jīng)煤倉均勻地裝載到輸送機或其它篩選、貯存裝置上。
K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝示意圖:

標注:1.減速機 2.電動機 3.傳動平臺 4.聯(lián)軸器 5.H形架 6.連桿 7.給煤槽 8.閘門 9.機架 10.漏斗 11.托輥

K型往復式給料機(往復式給煤機)安裝及使用:
1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下,在安裝前需要確定水平位置,將機架與倉口用螺栓緊固,然后再將傳動平臺安放在正確位置上,H形架與機架,傳動平臺焊牢,減速機、電動機找正安裝,調節(jié)適當,用螺栓緊固。
2.安裝后需要進行空負荷試車,運轉當中,檢查各部件工作是否正常,滾動軸承zui高溫升不得高于60
。
3.依據(jù)卸料要求調節(jié)生產(chǎn)率時,將曲柄部位銷軸拔出,松動螺母,轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定,將銷軸插入,聯(lián)結曲柄與曲柄與曲柄殼,緊固銷軸和螺母,調整完畢后再開車 。

K型往復式給料機(往復式給煤機)技術參數(shù)表:

型號規(guī)格
K-0
K-1
K-2
K-3
K-4
給料能力
底板行程
曲柄位置
無煙煤
煙煤
無煙煤
煙煤
無煙煤
煙煤
無煙煤
煙煤
無煙煤
煙煤
200mm
4
100
90
150
135
225
200
330
300
590
530
150mm
3
75
67
112
100
170
150
247
220
440
395
100mm
2
50
45
75
68
133
100
165
150
295
268
50mm
1
25
22
39
34
55
50
83
75
148
132
曲柄轉速(r/min)
57
57
62
62
62
電動機
型   號
YB160M1-8
YB160M1-8
YB160M1-8
YB160M-8
YB200L1-8
Y160M1-8
Y160M1-8
Y160M1-8
Y160M-6
Y200L1-6
功率(KW)
4
4
4
7.5
18.5
轉速(r/min)
720
720
720
970
970
減速機
型號
JZQ-350
JZQ-350
JZQ-350
JZQ-400
JZQ-500
速比
12.64
12.64
12.64
15.75
15.75
允許zui大粒度(mm)
含量10%以下
250
350
400
500
700
含量10%以上
200
300
350
450
550
設備重量 (Kg)
帶料斗
1465
 
1626
 
1925
 
2505
 
3558
 
不帶料斗
1330
 
1480
 
1744
 
2255
 
3256
 

K型往復式給料機(往復式給煤機)按照尺寸表:

型號
A
B
C
H
H1
H2
H3
L
11
12
13
14
15
K-0
1360
3100
846
210
210
325
1051
2450
840
1000
800
750
1040
K-1
1360
3100
1112
210
210
325
1051
2450
840
1000
800
750
1040
K-2
1360
3540
1112
208
208
325
1297
2850
1150
1250
1050
1000
940
K-3
1352
3950
1360
250
250
345
1341
3270
1400
1500
1300
1250
1157
K-4
1622
4740
1632
330
330
345
1543
3850
1700
1750
1550
1500
1435

型號
16
17
18
19
110
111
112
n×113
114
n×115
K16
N×MD
K-0
750
550
500
500
830
35
191
1×200
131
1×190
190
14×M20
K-1
1000
800
750
750
1080
35
275
1×282
131
1×190
190
14×M20
K-2
1000
800
750
750
1080
35
208
1×208
91
1×225
225
17×M20
K-3
1250
1050
1000
1000
1300
35
273
1×273
91
1×290
290
17×M20
K-4
1500
1300
1250
1580
1580
35
270
1×270
96
1×320
220
20×M20

注釋:K型往復式給料機可以調節(jié)曲柄位置,從而調節(jié)底板行程而達到調節(jié)給料量,表中所列的給料能力是每種機型在該行程時并且調節(jié)閘門調到zui大狀態(tài)時的給料量。

K型往復式給料機(往復式給煤機)日常檢修與維護:
1.給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)。
2.每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象,若有不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應立即檢修。
3.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
4.轉動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正常現(xiàn)象,立即修復或更換。
5.對主要部件的維護:
  a、減速機:每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
  b、電動機:按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。

選用提示如下:
1.本系列給料機計有9個定型規(guī)格,電源電壓有380V和660V兩種制式,選用時請確定電壓制式及有無防爆要求;
2.設備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況,并有普通型和防竄倉型兩種結構形式,選型時,請毋必慎重考慮;設備基礎螺栓和吊掛基礎一般由用戶自備;
3.由于現(xiàn)場實際情況各不相同,建議您在選訂設備型號及規(guī)格時,盡可能將您的要求描述詳盡并與相關專業(yè)技術人員充分溝通,以減少不必要的麻煩。 簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調節(jié)閘門。

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