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燃?xì)鉄犸L(fēng)爐是節(jié)能清潔的表率，燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的結(jié)構(gòu)組成部分有哪些?組成部分，我們可以參考燃煤熱風(fēng)爐的組成：燃煤熱風(fēng)爐由爐爐排、耐火磚、反射板、熱風(fēng)爐本體、煙道及進(jìn)風(fēng)管道、除塵器、煙囪及其支架、引風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)、鼓風(fēng)機(jī)(含調(diào)節(jié)閥門)和專用測(cè)溫儀器等組成。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的燃料通過燃燒器燃燒，產(chǎn)生高溫燃?xì)?。并借助具有?qiáng)化換熱措施的熱風(fēng)爐將高溫燃?xì)獾臒崃總鲗?dǎo)給被加熱的空氣，高溫燃?xì)饨?jīng)熱量散發(fā)后溫度降低至250度以下由引風(fēng)機(jī)排放大氣。需加熱的空氣通過選配的鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)送入熱風(fēng)爐，吸熱后溫度升至額定值從熱風(fēng)出口送出，當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)到額定的上限溫度時(shí)，燃燒器會(huì)自動(dòng)停止燃燒或自動(dòng)轉(zhuǎn)為小火焰燃燒;當(dāng)熱風(fēng)溫度降低到額定的下限溫度時(shí)，燃燒器又會(huì)重新點(diǎn)燃運(yùn)行或轉(zhuǎn)為大火燃燒，升溫的速度可調(diào)進(jìn)風(fēng)閥來實(shí)現(xiàn)。

燃?xì)鉄犸L(fēng)爐的工作原理

1、直接式高凈化燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風(fēng)，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風(fēng)。燃料為氣體燃料，如煤氣、天然氣、液體氣。

燃料經(jīng)燃燒反應(yīng)后得到的高溫燃燒氣體進(jìn)一步與外界空氣接觸，混合到某一溫度后直接進(jìn)入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發(fā)水分，從而獲得干燥產(chǎn)品。為了利用這些燃料的燃燒反應(yīng)熱，必須增設(shè)一套燃料燃燒裝置。如：煤氣燒嘴。

2、間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐

主要適用于被干燥物料不允許被污染，或應(yīng)用于溫度較低的熱敏性物料干燥。如：奶粉、制藥、合成樹脂、精細(xì)化工等。此種加熱裝置，即是將蒸氣、導(dǎo)熱油、煙道氣等做載體，通過多種形式的熱交換器來加熱空氣。

間接式熱風(fēng)爐的最本質(zhì)問題就是熱交換。熱交換面積越大，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱風(fēng)爐的節(jié)能效果越好，爐體及換熱器的壽命越長。反之，熱交換面積的大小也可以從煙氣溫度上加以識(shí)別。煙溫越低，熱轉(zhuǎn)換率越高，熱交換面積就越大。

熱風(fēng)爐作為熱動(dòng)力機(jī)械，于20世紀(jì)70年代末在中國開始廣泛應(yīng)用，它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品，這主要是因?yàn)橹挥欣脽犸L(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。

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