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        我廠生產(chǎn)的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼反應鍋由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件OCr18Ni9或1Crq8Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。設計制作和驗收參照GB150-89《鋼制壓力容器》技術(shù)條件、要求。 由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

        反應鍋具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料和樹脂等工業(yè)部門使用。

        反應鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
       由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
       夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。

 主要技術(shù)參數(shù)公稱容量 

主要技術(shù)參數(shù) 公稱容量 （L） 實際容量 （ L） 電熱功率 （KW） 夾套容量 （L） 內(nèi)鍋尺寸 （φmm） 外鍋尺寸 （φmm） 減速機 型號 電機功率 （n/kw） 攪拌速度 （n/min） 50 61 3×2 95 400 600 m3 1450/0.6 60-80 100 120 6×2 120 500 700 m3 1450/0.6 60-80 200 247 6×3 200 600 800 m4 1450/1.5 60-80 300 35.5 6×3 250 700 900 m4 1450/1.5 60-80 500 589 9×4 290 900 1100 m6 1450/2.2 60-80 1000 121.5 12×4 560 1200 1400 m8 1450/4 60-80 2000 2244 15×5 750 1400 1600 m8 1450/4 60-80 3000 3201 15×5 1015 1600 1800 m8 1450/7.5 60-80 4000 4020 15×5 1226 1600 1800 m10 1450/7.5 60-80 5000 5170 18×5 1400 1800 2000 m10 1450/7.5 60-80