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FYS型防爆耐腐蝕液下泵

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更新時間：2022-02-17 13:56:27瀏覽次數(shù)：413次

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浙江揚子江泵業(yè)有限公司

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產品簡介

液下深度：Ｌ＝250---2500mm流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H揚程：Ｈ＝6m---50m轉速：n＝1450r/min---2900r/min使用溫度：-5℃---105℃

詳細介紹

FYS型防爆耐腐蝕液下泵概述

FYS型耐腐蝕液下泵系氟合金化工泵，用于輸送不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質輸送問題。該氟合金化工泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現(xiàn)象，因而適用于輸送介質溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。該氟合金化工泵的轉向應按泵所指方向起動。不能反轉運行，起動時泵體必須淹沒在液體中。

FYS型防爆耐腐蝕液下泵結構圖

FYS型防爆耐腐蝕液下泵使用條件

1、介質溫度-5℃～105℃

2、本泵可輸送強腐蝕性的化工介質，如鹽酸、氫氟酸、硼酸、丁酸、燒堿、純堿……具體請看“增強聚丙烯包塑液下泵耐腐蝕性能表"

3、如需要輸送特殊介質，我廠可制造聚偏氟乙烯（PVDF）或F-46材質的液下泵。

A：增強聚丙烯?！：聚偏氟乙烯?！：氟塑料合金

FYS型防爆耐腐蝕液下泵選用范圍

液下深度：Ｌ＝250---2500mm

流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H

揚程：Ｈ＝6m---50m

轉速：n＝1450r/min---2900r/min

使用溫度：-5℃---105℃

FYS型防爆耐腐蝕液下泵主要用途

FYS型耐腐蝕液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

結構與材質

①為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種

A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti

B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti

C:增強聚丙烯--真它金屬

D:增強聚丙烯--氟塑臺盒

E:增強聚丙烯--丙烯包塑

②除軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。

③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑

④FYS型耐腐蝕液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。

⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。

FYS型防爆耐腐蝕液下泵型號意義

FYS型防爆耐腐蝕液下泵性能參數(shù)

型號	流量 m3/h	揚程 m	出口直徑 mm	電機功率 KW	轉速 r/min	液下長度 mm
25FYS-10	1.5	10	20	1.5	2900	300 至 2500
25FYS-18	3.6	18	20	2.2	2900
40FYS-15	5	15	32	3	2900
40FYS-20	10	20	32	3	2900
40FYS-30	10	30	32	4	2900
40FYS-40	10	40	32	5.5	2900
50FYS-20	15	20	40	3	2900
50FYS-25	15	25	40	4	2900
50FYS-30	15	30	40	5.5	2900
50FYS-40	15	40	32	7.5	2900
50FYS-50	15	50	32	7.5	2900
65FYS-32	29	32	50	11	2900
65FYS-40	29	40	40	11	2900
80FYS-20	50	20	65	11	2900
80FYS-30	50	30	65	15	2900
80FYS-34	50	34	65	15	2900
80FYS-40	50	40	50	18.5	2900
100FYS-32	100	32	80	22	2900
100FYS-40	100	40	80	22	2900
50FYS-50	7.5	12.5	32	2.2	1450
65FYS-40	14.5	10	40	3	1450
80FYS-40	25	10	50	4	1450
100FYS-40	50	10	80	5.5	1450

FYS型防爆耐腐蝕液下泵使用注意事項

1.搬運、吊裝時，用力點須在電機架、大底板上，切勿在出液管上加力，以免受損。

2.使用三個月后，應檢查泵各部位等運轉是否正常，螺絲是否松動；并在軸承座內添加潤滑脂，如有磨損應及時更換配件，以免引起更大損失。

3.泵運轉過程中，一旦發(fā)生故障，應立即停車檢修。

4.泵使用后，若長期不使用應用清水抽洗干凈、妥善保養(yǎng)、延長使用壽命。

FYS型防爆耐腐蝕液下泵故障及排除

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
流量不足	1.泵過流部分另外損壞 2.轉速不足 3.吸入或輸出口部分堵塞	1.更換另件 2.檢查電壓、電機是否正常 3.清除淤塞部分
揚程不足	1.葉輪損壞 2.轉速不足 3.輸液內含有氣體	1.更換葉輪 2.檢查電壓、電機是否正常 3.降低液體溫度排除氣體
軸承發(fā)熱	1.主軸與電機軸不同心 2.軸承蓋內缺油或油變質	1.調整同心度 2.加油或換油
功率過載	1.介質比重過大 2.流量超過使用范圍 3.產生機械磨擦	1.更換較大功率電機 2.按使用范圍工作 3.檢查調整或更換磨損部件
出液量小或不出液	1.電機轉向不對 2.葉輪中心線未浸入液內	1.調整相位 2.調整浸沒高度
振動或雜音	1.主軸與電機軸不同心 2.轉子不平衡 3.螺母有松動現(xiàn)象 4.輸液內含有氣體或脫液運轉 5.水軸承與軸頸磨損過大	1.調整同心度 2.更換另件 3.擰緊各部位螺母 4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內 5.更換水軸承、恢復軸頸