粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

詳細(xì)說明

工作原理：
粉狀物料由振動(dòng)給料斗經(jīng)橫向螺旋送料器定量，均勻地加人軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料粒，然后由軋片主料內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進(jìn)行預(yù)壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合傳動(dòng)，使兩只壓輥等速，反向旋轉(zhuǎn)，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強(qiáng)制壓縮，物料經(jīng)過壓縮后隨著壓力逐漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進(jìn)入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返回振動(dòng)料斗循環(huán)利用。

特點(diǎn)：
● 無需任何添加劑，干粉直接制粒。
● 顆粒強(qiáng)度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)壓輥的壓力控制成品強(qiáng)度。
● 循環(huán)操作，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
● 成品產(chǎn)量高，單機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000kg/h以上(堆積密度1.5×103kg/m3)

應(yīng)用：
石油化工 、生物工程 、金屬粉末 、精細(xì)化工 、醫(yī) 藥 、食 品 、農(nóng) 藥 、化 肥 、礦產(chǎn)，煤炭

技術(shù)參數(shù)：

型號/項(xiàng)目	GFZL-1	GFZL-2	GFZL-3	GFZL-4	GFZL-5
軋輥直徑mm	φ240	φ240	φ300	φ360	φ480
軋輥有效使用寬度mm	80	160	250	360	480
軋輥轉(zhuǎn)速rpm	8-20	8-20	8-20	8-20	8-20
成形壓力t	50	60	80	100	130
軋輥厚度mm	4	5	6	8	8
軋片產(chǎn)量kg/h	250-500	500-900	700-2000	1000-1400	2000-7400
成品粒度mm	0.2-5	0.2-5	0.2-8	0.2-8	0.2-8
成品產(chǎn)量kg/h	80-150	150-300	300-600	600-1000	1000-2000
主機(jī)功率kw	7.5	11	15	22	30
總功率kw	13	21	30	46	60
外形尺寸 長×寬×高mm	1500×2000×3800	1700×2000×4000	2000×2500×4200	2500×2500×5200	2800×2600×6000
重量t	7	8	10	14	20
注：1、軋片產(chǎn)量以料片密度1500kg/m3,軋輥轉(zhuǎn)速20rpm計(jì)算。2、成品產(chǎn)量以成立量50%計(jì)算。 3、成品粒度通過改變破碎整粒機(jī)的篩板孔徑可在較大范圍調(diào)整。 4、主機(jī)所用實(shí)際功率為所選電機(jī)功率的70% 。5、軋輥轉(zhuǎn)速通過改變電機(jī)與減速機(jī)之間的皮帶輪傳動(dòng)來進(jìn)行調(diào)整。