當(dāng)前，國家對食品安全要求越來越高，食品加工企業(yè)在觀念上更新已是大勢所趨。食品加工企業(yè)可謂是如履薄冰，稍有不慎就會釀成大禍，對消費者的身體健康乃至生命安全帶來威脅。因此，改變洗手消毒的程序和方法，提高手部消毒的有效性和可靠性已是食品加工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
專業(yè)從事自動感應(yīng)手消毒器技術(shù)開發(fā)和設(shè)備生產(chǎn)的上?？稻铆h(huán)?？萍加邢薰究傊芰⒎ㄕJ為：現(xiàn)有的食品加工企業(yè)，員工在進入食品加工車間之前，消毒程序可謂是非常嚴格的；但是，對于手部消毒的程序和方法可謂是弊端重重。
一、現(xiàn)行普遍采用的手部消毒程序和方法
1、用手打開水將手打濕；2、手擠壓皂液盒擠出皂液，在手上搓揉15秒鐘；3、又用手打開水洗手；4、將雙手浸入洗手水池旁邊用７５％乙醇里浸泡20秒鐘；5、再用手打開水清洗雙手；6、把雙手在熱風(fēng)干手機上烘干。
通過上述六個步驟（簡稱六步法，見附圖一）完成了手消毒的程序，此時，員工就可以進入加工車間了。
二、現(xiàn)行手部消毒程序存在的問題
從這六個步驟來看，洗手消毒的程序和方法尚存在幾個問題值得探討。
1、在六步法中，洗手、消毒前后其中有四次需要員工用手直接去接觸不同的器具，極易造成交叉感染；
2、員工的雙手經(jīng)用７５％乙醇浸泡后，又一次地用凈水沖洗，大大地抵消了消毒效果，并極有可能被再次感染（雖然是用凈水沖洗，但是，凈水只是通過多層過濾得到的，并沒有經(jīng)過消毒處理，不能視為無菌水）。
3、眾多的員工都在同一個乙醇里重復(fù)浸泡，使該槽的液體很可能被污染。然而，在現(xiàn)場也不可能定時對消毒液進行檢測。因此，消毒液何時被污染失效、何時該進行更換以及公司質(zhì)量控制部門如何定性和定量的管理等都無法定論，極有可能形成一個新的污染源。
4、洗手槽和乙醇消毒液個部位，洗手時的水不時地被濺到消毒液槽里，對消毒液起到了稀釋的作用，降低了消毒效果
三、解決的辦法
從無菌操作的要求上來看，上述六步法存在的隱患是顯而易見的。那么，有什么方法、怎樣來解決這些隱患呢？
專業(yè)從事自動感應(yīng)手消毒器技術(shù)開發(fā)和設(shè)備生產(chǎn)的上?？稻铆h(huán)?？萍加邢薰究傊芰⒎ㄖv解中得知：目前，國內(nèi)小部分的食品廠在洗手消毒場所都裝備了免接觸的洗手、消毒設(shè)備或器具。實踐證明，免接觸的洗手、消毒設(shè)備或器具*可以保證手部消毒的有效性和可靠性。免接觸洗手、消毒設(shè)備或器具的工作程序：
1、雙手放在免接觸洗手器的出水口，水會自動流出將手打濕；
2、雙手放在免接觸給皂器的出液口，皂液會自動滴在手上，再搓揉15秒鐘；
3、雙手放回免接觸洗手器的出水口，水會自動流出沖洗雙手；
4、雙手放在免接觸干手器的出風(fēng)口，熱風(fēng)會自動吹出將手吹干；
5、雙手放在免接觸手消毒器出液口，消毒液會自動噴出對手部消毒。
通過上述五個步驟（簡稱五步法消毒程序，見附圖二）完成了手消毒的程序，此時，員工就可以進入加工車間了。
四、兩種方法的對比
在五步法中有效地解決了六步法存在的隱患。值得注意的是，這兩種方法的不同之處在于：
1、五步法消毒程序全部采用免接觸洗手消毒設(shè)備，*避免了交叉感染；
2、五步法消毒程序?qū)κ植肯竞蟛恍柙贈_洗，有效地避免了再次感染的可能性；
在五步法消毒程序中使用的免接觸手消毒器，它所噴出的消毒液能強有力地沖擊手部，可以直接浸透到手部的細微皺折里，既安全可靠，又節(jié)約了消毒液。手部消毒完畢后不再清洗，這就要求所使用的消毒液不能有有害殘留，如果是把乙醇作為消毒劑，它在自然揮發(fā)后不會有有害殘留，然后每小時進行一次手消毒。
綜上所述，按照無菌操作的要求，改進食品加工企業(yè)員工手部消毒的程序和方法，對提高食品安全是至關(guān)重要的。然而，有些企業(yè)往往把注意力集中放到了對生產(chǎn)車間的消毒上，而對手部消毒方面還沒有進行認
