盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設備。其*的結構和工作原理決定了它具有熱功當量效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現生產制造常壓、密閉、真空三大類型。1200、1500、2200、3000四各規(guī)格，A（碳鋼）、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎上，增加蒸汽管路，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內襯不銹鋼）。三種材質、干燥面積4-180M²，共幾百種型號的系列產品，并能提供與之相配套的種子選手輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。

盤式連續(xù)干燥機特點：
一）調整容易、適用性強
1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、靶臂數量、靶葉型式和尺寸使干燥過程達到*。
2 、每層干燥盤皆可單獨通過入介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3 、物料的停留時間可以精確調整。
4 、物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
（二）操作簡便、容易
1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2 、停止進料后，傳送物料垢靶葉能很快地排空干燥器內的物料。
3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
1 、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、 常壓型：由于設備被氣流速度低，而且設備內濕度分布上高小低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密封型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶濟。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作、特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

盤式連續(xù)干燥器技術參數：