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氨基酸盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)
PLG-2200/8型盤式干燥機(jī)
一，工藝條件
1.物料：氨基酸固體顆粒
2.初含水分：10%
3.終含水分：0.2%
4.濕品產(chǎn)量：500Kg/h
5.干品粒度：20—40目
6.干品堆積比重：1.2克/立方厘米
7.干燥溫度：140℃
8.加熱方式:蒸汽（0.5MPa）
9.設(shè)備材質(zhì):全部304不銹鋼
10.安裝:室內(nèi)
11.電源:380V50HZ
12.環(huán)境:20℃760mmHgφ=80%
工藝計(jì)算：
1、每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量：G干=451kg/h
2、每小時(shí)水份蒸發(fā)量：W=500×(10-0.2)÷(100-0.2)=49kg/h
3、每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量：G濕=500kg/h
濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃；干燥完時(shí)的料溫為～80℃；
4、蒸發(fā)水份必須的熱量，水的汽化熱取595kcal/kg：
Q1=49×595=29155kcal/h
5、物料升溫必須的熱量，物料的比熱取0.4kcal/kg?℃
Q2=451×0.4×(80-20)=10824kcal/h
6、濕物料中水份升溫所必須的熱量，水的比熱取1.0kcal/kg?℃
Q3=500×0.1×1×(80-20)=3000kcal/h
7、干燥器面積：
Q總=42979kcal/h
熱傳導(dǎo)干燥傳熱公式：Q=KA△T
其中K一般取30
△T==87℃則A=16.5平方，
考慮物料終水分較低，且水分越低干燥速度越慢，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，
擬選用PLG2200--8型盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺(tái)滿足要求
二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)
根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機(jī)1臺(tái)
主要工作原理:
氨基酸盤式干燥機(jī)由濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從zui后一層干燥盤落到殼體底層，zui后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。
一，工藝條件
1.物料：氨基酸固體顆粒
2.初含水分：10%
3.終含水分：0.2%
4.濕品產(chǎn)量：500Kg/h
5.干品粒度：20—40目
6.干品堆積比重：1.2克/立方厘米
7.干燥溫度：140℃
8.加熱方式:蒸汽（0.5MPa）
9.設(shè)備材質(zhì):全部304不銹鋼
10.安裝:室內(nèi)
11.電源:380V50HZ
12.環(huán)境:20℃760mmHgφ=80%
工藝計(jì)算：
1、每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量：G干=451kg/h
2、每小時(shí)水份蒸發(fā)量：W=500×(10-0.2)÷(100-0.2)=49kg/h
3、每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量：G濕=500kg/h
濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃；干燥完時(shí)的料溫為～80℃；
4、蒸發(fā)水份必須的熱量，水的汽化熱取595kcal/kg：
Q1=49×595=29155kcal/h
5、物料升溫必須的熱量，物料的比熱取0.4kcal/kg?℃
Q2=451×0.4×(80-20)=10824kcal/h
6、濕物料中水份升溫所必須的熱量，水的比熱取1.0kcal/kg?℃
Q3=500×0.1×1×(80-20)=3000kcal/h
7、干燥器面積：
Q總=42979kcal/h
熱傳導(dǎo)干燥傳熱公式：Q=KA△T
其中K一般取30
△T==87℃則A=16.5平方，
考慮物料終水分較低，且水分越低干燥速度越慢，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，
擬選用PLG2200--8型盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺(tái)滿足要求
二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)
根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機(jī)1臺(tái)
主要工作原理:
氨基酸盤式干燥機(jī)由濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的第1層盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料，物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料移到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī)，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出，已干燥物料從zui后一層干燥盤落到殼體底層，zui后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出，尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。