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常見(jiàn)的噴霧干燥機(jī)有哪些及它們?cè)谑褂脮r(shí)注意些什么
噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝備，主要由漿料供應(yīng)系統(tǒng)、霧化器、干燥塔、熱風(fēng)系統(tǒng)、廢氣排放和除塵系統(tǒng)、卸料及粉料輸送系統(tǒng)等組成。
常見(jiàn)的有哪些
1、壓力噴霧干燥機(jī)
通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸，在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程，經(jīng)分離得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
2、離心噴霧干燥機(jī)
空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
3、氣流噴霧干燥機(jī)
主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速?gòu)膰娮靽姵?，靠摩擦力使料液分離成細(xì)小霧滴，使其與熱空氣*接觸來(lái)形成熱交換，整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對(duì)粘性較大的物料效果很好，是其他沒(méi)法比擬的，而且操作方便。
噴霧干燥機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)檢查門，否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2、開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水；
3、每次開(kāi)車前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；
4、閉式操作過(guò)程中，噴有機(jī)溶劑時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過(guò)再次導(dǎo)入N2或重新開(kāi)機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī) 溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。
5、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)勿用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7、干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8、在開(kāi)、閉檢查門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。