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QBY氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述:

QBY氣動(dòng)隔膜泵既能抽送流動(dòng)的液體，又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì)，具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機(jī)械的許多優(yōu)點(diǎn)。
1、不需灌引水．吸程高達(dá)5m．揚(yáng)程達(dá)70m．出口壓力≥6bar。
2、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好．允許通過(guò)zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)日寸，對(duì)泵磨損甚微；
3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間)：
4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)*隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全；
5、不*電．在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠；
6、QBY氣動(dòng)隔膜泵可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作：
7、QBY氣動(dòng)隔膜泵使用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)．即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)泵也不會(huì)因此而損壞．一旦超負(fù)荷，泵會(huì)自地動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；
8、QBY氣動(dòng)隔膜泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降：
9、QBY氣動(dòng)隔膜泵可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下)：
1 0、QBY氣動(dòng)隔膜泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)．對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵zui大特點(diǎn)。

優(yōu) 勢(shì)

 QBY氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，尤以適合易燃易爆場(chǎng)。

氣動(dòng)隔膜泵技術(shù)參數(shù)

流量：0-30m3/h；
揚(yáng)程：0-50m；

口徑：10-100mm；
溫度：-15-+120℃；
壓力：0.1-0.7MPa；

自吸高度：5-7m。

氣動(dòng)隔膜泵型號(hào)意義

QBY-40

QBY　- 氣動(dòng)隔膜泵；

40　- 進(jìn)出口直徑（mm）

QBY氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù)列表

QBY氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用市場(chǎng)

1、食品加工/生物衛(wèi)生/制藥

2、汽車(chē)/電鍍和拋光

3、陶瓷/涂料/釉料

4、化學(xué)/石油

5、化工建筑/公共設(shè)施

6、機(jī)械配套/廢水處理

QBY氣動(dòng)隔膜泵工作原理:

泵動(dòng)原理(PUMP DYNAMICS)隔膜泵是一種氣動(dòng)式正向位移自吸泵，右邊之泵動(dòng)解說(shuō)圖顯示泵在未自吸前初次泵動(dòng)之流動(dòng)模式。圖1：空氣經(jīng)由氣閥壓縮進(jìn)入膜片A之背面，由膜片擠壓液室。此種以空氣驅(qū)動(dòng)的方式可免除一般活塞驅(qū)動(dòng)之機(jī)械應(yīng)力，從而顯著地延長(zhǎng)膜片的壽命。在壓縮空氣將膜片A推離中心體時(shí)，另一端之膜片B同時(shí)被連結(jié)之中心軸拉向中心體，此時(shí)，膜片B背面之空氣由出口排放到泵體外。如此使B室形成真空狀態(tài)，因而能靠外面大氣壓力之作用將流體由入口支管將閥球推離閥座使流體能自由地進(jìn)入B室直至填滿(mǎn)。 圖2：當(dāng)受空氣擠壓之膜片A達(dá)到其位移極*，空氣閥會(huì)將空氣引導(dǎo)至膜片B之背面，同樣形成擠壓力而使其推離中心體，同時(shí)將連結(jié)的膜片A拉回中心體，此時(shí)膜片B之驅(qū)動(dòng)所產(chǎn)生的液壓將入口閥球推回閥座，同時(shí)將出口閥球推離閥座使流體能被擠壓而從出口排出泵體外。膜片A被拉回中心體這個(gè)動(dòng)作使A室形成真空狀態(tài)，因而能靠大氣壓力作用將流體由入口支管將閥球推離閥座而進(jìn)入A室直至填滿(mǎn)。 圖3：當(dāng)膜片之運(yùn)動(dòng)完成時(shí)，空氣閥再次引導(dǎo)空氣至膜片A之背面，同時(shí)膜片B做空氣排放動(dòng)作。在泵回復(fù)到原啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，泵內(nèi)的兩個(gè)膜片各自完成了一個(gè)空氣排放或流體排放的過(guò)程。這構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)泵送過(guò)程。依使用狀況，泵通過(guò)數(shù)次*的循環(huán)泵送動(dòng)作而使泵達(dá)到自吸狀態(tài)。   簡(jiǎn)要說(shuō)明： 在泵的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣頭進(jìn)入配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。

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