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急冷急熱塑膠模具系統(tǒng)鋼材問題解析與對策---奧德機(jī)械
閱讀：2971 發(fā)布時間：2012-10-23急冷急熱塑膠模具系統(tǒng)鋼材問題解析與對策
近年來由於消費(fèi)性電子、光電產(chǎn)品、汽機(jī)車零組件的蓬勃發(fā)展，產(chǎn)品的開發(fā)週期相對縮短，尤其消費(fèi)性電子產(chǎn)品塑膠件著重質(zhì)輕、高亮面、薄殼應(yīng)用也變得是主流趨勢，且塑料添加30-50%玻璃纖維Glass Fiber增強(qiáng)機(jī)構(gòu)強(qiáng)度也愈來愈被接受且普遍。薄殼、塑料玻纖添加攸關(guān)塑膠射出模具鋼材模仁磨耗，抗壓強(qiáng)度等問題須賴模具鋼材技術(shù)評估，如採高速射出變模溫方法射出生產(chǎn)（RHCM，IHTC），冷熱模溫系統(tǒng)將對模仁鋼材韌性，抗壓強(qiáng)度，抗熱疲勞性，模座抗壓強(qiáng)度，模具系統(tǒng)鋼材熱傳導(dǎo)及熱膨脹系屬一致性等攸關(guān)終端產(chǎn)品輕、薄尺寸公差，變形變形等影響，正確評估選擇模具系統(tǒng)鋼材，才可有效率地解決產(chǎn)品與模具開發(fā)上的困難。
急冷急熱模具鋼材常見問題:
以蒸汽式模具加熱方式，模具設(shè)計者常忽略模仁鋼材韌性，以冷卻水孔離模面距離較近可較快降溫而將冷卻水孔中心點(diǎn)從原先模板厚度中心朝模面，水孔上緣處距離約3-4mm處，因水孔離模面肉厚減少相對鋼性及韌性相對減少，加上模具射出應(yīng)力應(yīng)變產(chǎn)生水孔內(nèi)分解應(yīng)力增加，而增加模具從水孔延模面開裂風(fēng)險。
模仁硬度太高問題，鋼材韌性與硬度相關(guān)函數(shù)關(guān)系，一般金屬硬度愈高，動態(tài)韌性值會相對較低。急冷急熱加熱法，如鋼材硬度較高且受應(yīng)力或分解剪應(yīng)力大時，熱活化能將會增加模具開裂風(fēng)險，適當(dāng)硬度，拋光性，增加韌性值將是折衷方法。
解決方案:
對於變模溫或急冷急熱模具加熱射出成型生產(chǎn)，塑膠射出成型模具鋼材需評估：
對於含PC含玻纖20-50%射出材料，模具鋼材模仁及模具系統(tǒng)需評估：
模仁鋼材：M390 HRC:54-56，抗彎曲強(qiáng)度2700N/mm2，抵抗變模溫對對鋼材強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求
由於消費(fèi)性電子產(chǎn)品日益追求輕、小、短、復(fù)雜度高，薄型化，交期快速趨勢，塑膠射出成型採異型水路設(shè)計漸被採用，主要目的以達(dá)復(fù)雜產(chǎn)品成型週期快速、有效冷卻效率提高，成型面無結(jié)合線，尺寸公差極小化等優(yōu)勢。模具鋼材的*化選擇及評估影響甚鉅。
模具鋼材需依不同產(chǎn)品應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚰澳＞咪摬牧弦煌鎸Ρ⌒突?，快速成型週期的塑膠射出件市場的挑戰(zhàn)。掌握此模具鋼材的關(guān)鍵因素，才可在競爭中持續(xù)保持，為射出成型產(chǎn)業(yè)架構(gòu)起新的競爭優(yōu)勢，開拓另一片藍(lán)海。