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TZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī) 上料機(jī)

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更新時(shí)間:2023-06-28 09:51:42瀏覽次數(shù):1458

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

別名 振動(dòng)給料機(jī) 電壓 380v
功率 1.5w 適用范圍 其他
外形尺寸 根據(jù)用戶(hù)要求mm 用途 機(jī)械備用振動(dòng)給料機(jī)
重量 600kg    
TZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)主要負(fù)責(zé)將大塊的物料均勻連續(xù)的送至破碎設(shè)備中,為其穩(wěn)定給料的性能特點(diǎn)以及整條砂石生產(chǎn)線(xiàn)正常有序的運(yùn)行

詳細(xì)介紹

振動(dòng)給料機(jī)安裝 TZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝位置及注意事項(xiàng)

 

每一個(gè)采石場(chǎng)的實(shí)際場(chǎng)地情況都有所不一樣,根據(jù)料倉(cāng)安裝部位的具體情況我們有倉(cāng)下給料機(jī)和倉(cāng)外給料機(jī)兩種類(lèi)型可供選擇。倉(cāng)下給料機(jī)的料槽長(zhǎng)度一般比倉(cāng)外給料機(jī)要長(zhǎng),這樣更適合安裝在料倉(cāng)下部,加長(zhǎng)的料槽可以給予物料的緩沖時(shí)間。不管是倉(cāng)外給料機(jī)還是倉(cāng)下給料機(jī),都傾斜安裝,其傾角一般在10°-15°之間,針對(duì)潮濕有粘度的石料,其傾角可以相應(yīng)變大,但也不能過(guò)于偏大,以免給料量過(guò)多引起破碎機(jī)負(fù)荷超載,引起破碎機(jī)停機(jī)。電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)的安裝及運(yùn)行關(guān)系著整條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。TZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝位置及注意事項(xiàng)

 

1:電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)應(yīng)固定在結(jié)實(shí)穩(wěn)定的場(chǎng)所,注意周邊環(huán)境應(yīng)是不宜對(duì)人員造成傷害的處所。

2:振動(dòng)給料機(jī)料斗的出料口和入料口應(yīng)留有20mm左右的移動(dòng)間隙。

3:一般情況下,出廠(chǎng)時(shí)的振動(dòng)給料機(jī)已經(jīng)調(diào)試好激振力,如若沒(méi)有,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)偏心塊的相對(duì)角度使給料量達(dá)到需求值。

4:振動(dòng)電機(jī)的安裝是反向旋轉(zhuǎn),在試車(chē)運(yùn)行中時(shí)刻注意其運(yùn)行情況、有無(wú)異常振動(dòng)或噪音產(chǎn)生。

5:緊固振動(dòng)電機(jī)以及設(shè)備各處的螺旋,時(shí)刻注意振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行中的電流及溫度,并部件的潤(rùn)滑度。

6:振動(dòng)給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是空車(chē)運(yùn)行,當(dāng)一切運(yùn)行平穩(wěn)后再進(jìn)行給料作業(yè)。TZG系列電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝位置及注意事項(xiàng)

 

振動(dòng)給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備,在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備,是整條生產(chǎn)線(xiàn)的*道工序。振動(dòng)給料機(jī)的安裝和操作對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行有著一定的影響,今天分享振動(dòng)給料機(jī)操作注意事項(xiàng)以及故障處理方法。

 

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝位置及注意事項(xiàng)

 

 

振動(dòng)給料機(jī)的操作注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前

(1) 檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物;

(2) 檢查所有緊固件是否*緊固;

(3) 檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度;

(4) 檢查傳動(dòng)皮帶是否良好,如有破損應(yīng)及時(shí)更換,如有油污應(yīng)清潔干凈;

(5) 檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

2、使用時(shí)

(1)檢查機(jī)器與傳動(dòng)部分情況是否正常方可啟動(dòng);

(2)必須在無(wú)載荷情況下啟動(dòng);

(3)啟動(dòng)后,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī),待查明和排除異常后,方可再啟動(dòng)。

(4)機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后,方可帶料運(yùn)行;

(5)加料應(yīng)符合負(fù)載試車(chē)要求;

(6)停機(jī)應(yīng)按工藝順序進(jìn)行,禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

 

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝位置及注意事項(xiàng)

 

 

振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)故障處理

1,空載試車(chē)正常,生產(chǎn)時(shí)振幅降低

振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)空載試車(chē)正常后,正常生產(chǎn)時(shí)振幅降低,工作效率低,很可能是由于設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng),設(shè)備的料槽承受過(guò)大的負(fù)荷和壓力。此時(shí)要及時(shí)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn),減少設(shè)備進(jìn)料壓力,保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。

2,接通電源后,設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作,電流不穩(wěn)定

振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線(xiàn)圈導(dǎo)線(xiàn)短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng),要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲,對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線(xiàn)路。

3,振動(dòng)幅度小,激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅

在振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)接通電源后,設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作,電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿,或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理,更換激振器可控硅。需要注意的是,振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可控硅的電磁線(xiàn)圈匝間會(huì)發(fā)生短路,使可控硅的整流器燒毀,造成設(shè)備停機(jī),需要對(duì)可控硅的電磁線(xiàn)圈進(jìn)行及時(shí)更換。

 

電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)安裝位置及注意事項(xiàng)

 

 

4,工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候,容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂,或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則,要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu),并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙,同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制,保持額定工作電壓,避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

5,振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)振幅異常

1)額定電壓不穩(wěn)時(shí),振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)激振器內(nèi)的可控硅會(huì)被過(guò)大的電流擊穿,電磁線(xiàn)圈匝間出現(xiàn)短路現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒毀可控硅,此時(shí)激振器不能對(duì)振幅進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此,要保障設(shè)備額定電壓的穩(wěn)定,同時(shí)更換被燒毀的電磁線(xiàn)圈或可控硅,檢查可控硅的連接線(xiàn)路是否連接正確,過(guò)電保護(hù)是否正常工作。

2)為保持振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不產(chǎn)生零部件相互碰撞二造成磨損,安裝時(shí)各部件之間都留有一定的間隙。當(dāng)物料傳送時(shí),有時(shí)物料會(huì)卡在設(shè)備間隙中造成堵塞,此時(shí)激振力會(huì)受到一定的制約,從而引發(fā)振幅調(diào)節(jié)異常的現(xiàn)象。因此,要保持物料傳送正常,及時(shí)清理卡滯物料,保持振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振幅調(diào)節(jié)靈活可靠。

6,不給料或給料量不足

故障原因:

料倉(cāng)負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽,導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂;

進(jìn)料過(guò)多,造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積,螺旋輸送機(jī)阻力增大,料斗運(yùn)行不暢引起;

給料機(jī)振動(dòng)幅度小,激振器無(wú)法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過(guò)大的電壓電流擊穿,或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞;

鐵芯與銜鐵氣隙不在2.0±0.1mm范圍內(nèi),過(guò)大或偏小進(jìn)而影響給料能力。

解決辦法:

注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接,而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍,使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅;

立即減少進(jìn)料量,并保持進(jìn)料均勻;

對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理,更換激振器可控硅;

對(duì)氣隙進(jìn)行適量調(diào)整。

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