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| 出渣口直徑 | 定制mm | 工作溫度 | 常溫~80℃ |
|---|---|---|---|
| 工作壓力 | -0.05～-0.08Mpa | 加熱面積 | 4㎡ |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 定制轉(zhuǎn)/分 | 類型 | 直筒型提取罐 |
| 冷凝面積 | 0.8㎡ | 蒸汽耗量 | 定制kg/h |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
超低溫提取濃縮設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的超低溫、常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、動(dòng)態(tài)熱回流提取及提取用有機(jī)溶劑回收、真空減壓低溫濃縮等多種工藝。此設(shè)備可動(dòng)態(tài)連續(xù)超聲波低溫提取濃縮非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用。還可有效減少熱敏性成分的喪失。同時(shí)JYT系列超聲波提取升膜濃縮機(jī)組采用鈦合金聚能式超聲波發(fā)生器，氣動(dòng)攪拌(或機(jī)械攪拌)，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。此設(shè)備利用超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝提高達(dá)45%。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，實(shí)際占地面積在5~6M2左右。
超低溫提取濃縮設(shè)備在原動(dòng)態(tài)熱回流提取機(jī)組的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將聚能式超聲波發(fā)生器和溶媒回收設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動(dòng)態(tài)超低溫萃取、低溫提取、過濾、溶媒回收、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了60% ～80%。該設(shè)備的提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細(xì)小藥渣流到濃縮機(jī)組內(nèi)。在使用中超聲波提取設(shè)備跟配套的真空減壓濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作，也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點(diǎn)，超聲波直接作用物料，利用超聲波強(qiáng)化中藥提取的機(jī)械作用，空化作用，局部高振動(dòng)、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時(shí)間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大。
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