出渣口直徑 | 定制mm | 工作溫度 | 定制℃ |
---|---|---|---|
工作壓力 | -0.03~-0.08MPaMpa | 加熱面積 | 定制㎡ |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 300轉(zhuǎn)/分 | 類(lèi)型 | 直筒型提取罐 |
冷凝面積 | 定制㎡ | 蒸汽耗量 | 定制kg/h |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
供應(yīng)矩源動(dòng)態(tài)熱回流提取濃縮設(shè)備
本設(shè)備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫提取、動(dòng)態(tài)熱回流溢流提取、真空提取及提取液真空刮板濃縮等多種工藝。設(shè)備可動(dòng)態(tài)連續(xù)提取。此設(shè)備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)部門(mén)及制藥廠(chǎng)多品種、小批量生產(chǎn)使用。
設(shè)備特點(diǎn):
- 設(shè)備使用效率高:此設(shè)備是我公司研制的超小型真空減壓熱回流動(dòng)態(tài)提取濃縮機(jī)組,在原單椎體和斜椎體機(jī)型的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備獨(dú)立整合在此設(shè)備中,使萃取、提取、過(guò)濾、濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了10%~15%。
- 原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過(guò)程中,熱的溶劑(水或醇等)連續(xù)加到原料上,由上至下通過(guò)原料層連續(xù)溶解原料中的有效成分。使原液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。
- 提取機(jī)組可真空提取,有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí),提取機(jī)組采用框式攪拌,使大體積的中原料可充分接觸溶劑,加速原料內(nèi)有效成分的析出。
- 提取濃縮效率高,一次加料后原料液在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來(lái),故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省溶媒30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
- 設(shè)備在使用中提取設(shè)備跟濃縮設(shè)備可獨(dú)立運(yùn)作,也可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。
- 設(shè)備提取部分考慮到取渣方便,配有大孔徑人孔或手孔,并配有雙過(guò)濾系統(tǒng)(提取罐內(nèi)部
有防堵塞過(guò)濾器,外部有管道過(guò)濾器)。此系統(tǒng)可防止細(xì)小渣流到濃縮罐體內(nèi)。保證料液的濃縮質(zhì)量和純凈度。
- 原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在濃縮過(guò)程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作,使物料內(nèi)熱敏性有效成分較大程度的保留。這樣可更好的保證物料的濃縮效果。
8.工作效率高:因采用過(guò)熱水發(fā)生器,加熱、降溫速度都很快,在相同時(shí)間內(nèi)比用導(dǎo)熱油加熱的真空濃縮設(shè)備生產(chǎn)部門(mén)可做更多批次的生產(chǎn)。
9.設(shè)備在使用中可跟提取設(shè)備可聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。更好的擴(kuò)展設(shè)備的通用性。
10.設(shè)備靈敏度高:此設(shè)備溫度調(diào)節(jié)非常靈敏(精度±1°),加熱器能很快的反映您的操作指令,避免了用導(dǎo)熱油加熱時(shí)溫度自然降溫緩慢而無(wú)奈等待的困境。
供應(yīng)矩源動(dòng)態(tài)熱回流提取濃縮設(shè)備