化工用超細磨粉機產(chǎn)品簡介

化工用超細磨粉機具有機溫度低、噪音小、效率高、粉碎細度高等特點，適合粉碎化學物料、中藥材等干燥的脆性物料。是目前各種小型中藥粉碎機、藥材粉碎機、中藥材粉碎機中粉碎效果*的機型。


化工用超細磨粉機功能簡介

化工用超細磨粉機它具有粉碎適應面廣、粉碎細度高、結構合理、操作簡便，用途廣，粉碎效率高等特點。它廣泛應用于中藥店、大小、制劑室、中藥房、門診部、中醫(yī)診所、研究所、科研單位、小型保健品廠、美容院、食品加工單位等。

適用范圍
化工用超細磨粉機廣泛適用于藥廠、藥店、大小、制劑室、中藥房、門診、食品加工廠等?？煞鬯榈闹胁乃?、植物根、莖、葉、花、果、樹皮、脫水蔬菜、化工原料、塑料、云母、石墨、珍珠、木炭、纖維素、動物皮、礦石等（易燃易爆，濕性物料部能加工）
1油性物料粉碎  
由于生地其油性較強，粉碎時易粘在粉碎機及篩片上，使藥材難以通過篩孔，雖然可與其他藥材一并粉碎，但是易黏附粉碎機，過篩困難,粉碎時易粘結粉碎機。
一、先將生地切成2～4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入
其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫（60℃以下）充分干燥后,粉碎至所需細度。

           生地                      切成片                   浸泡 

   放入碾槽中           加入粗末的草藥                烘干粉碎后

二、“串油” 

串油：即將處方中“油性”大的藥料留下，先將其他藥料混合粉碎成細粉，然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料，再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥
分可反復多次及時將油吸收，降低粉料油性，不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁，酸棗仁和五味子；馬仁丸中或麻仁，苦杏仁等在粉碎時均采用
“串油”操作。

2有毒物料粉碎

有關毒劇中藥材，如砒石、附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、蓖麻子，洋金花，鬧洋花，急性子，兩頭尖，
狼毒，蟾蜍，朱砂，雄黃，輕粉等應單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關重要。嚴格遵守有關毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求，建立粉碎操作規(guī)程和制度. 在
毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下：
a、毒劇中藥材粉碎，應固定設備，專管；
b、注意粉碎機械密封，防止泄露；
c、操作人員應站在風口的上風處，如粉碎紅娘，斑蟄，蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當，易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象；
d、戴好防毒面具與手套；
e、粉碎工作結束，立即清洗設備，現(xiàn)場，應對清洗廢水作妥善處理；
f、要粉包裝要有突出，鮮明的毒藥標志，并作好生產(chǎn)記錄；
g、及時清洗工作服和作好個人衛(wèi)生。

3粘性物料粉碎

在中藥的粉碎中，常常會遇到有大量粘液質(zhì)、糖分、樹膠、樹脂等粘性成分的藥材，如黃精、玉竹、乳香、沒藥以及中藥干浸膏等。對于這些粘性藥材，傳統(tǒng)的粉碎
方法多采用串料（或稱串研）法進行粉碎，即先粉碎非粘性材料，再將粘性藥料摻研于一般藥料的粉末中，使成碎塊或粉末，而后將此碎塊或顆粒適當干燥，再進行粉碎。

4糖性物料粉碎、軟物料粉碎
乳香，沒藥等樹脂類藥材分子排列不規(guī)則，由一定的彈性，粉碎時，粉碎機械能引起藥材一部分彈性變形，發(fā)熱而不易碎裂，這部分機械能變成熱能，降低了粉碎效率。
傳統(tǒng)經(jīng)驗是醋炙乳香，樹脂部分受熱變性，以增加脆性，利于粉碎。目前，對這類樹脂，樹膠，常溫下粉碎困難的藥材也可用降低溫度以增加無聊脆性的低溫粉碎方法
來解決。

5纖維藥材粉碎
含纖維較多的葉花類藥材，如菊花，金銀花，紅花，艾葉，大青葉，薄荷，荊芥等質(zhì)地較輕，粉碎成粗粉容易，一般如5-10目篩片，有時不加篩片也可以，但粉碎成細
粉相對較難，如果直接用細篩網(wǎng)粉碎，藥材中的纖維部分往往難于順利通過篩片。若要粉碎成細粉，可先粉碎過篩，得部分細粉，余下“纖維頭子”可加熱再度適當干
燥，降低水分使其質(zhì)地變脆，就易進一步粉碎成細粉。


 其他工藝應用方法

1、在化妝品行業(yè)中的應用：通過粉碎后，吸收時間短，吸收更充分，作用更明顯。

2、在獸藥行業(yè)中的應用：（中藥）獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。

3、精密混合（實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復合化和精密包覆）

4、對于藥物成型的影響（含包衣）

a  對于片劑及膠囊，改進溶出速率，提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低，易于制粒，壓片;膠囊增加比重，提高膠囊裝填量;

b  對于軟膠囊，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性，減少沉降;由于提高了主藥粒度，因此可相應減少基質(zhì)用量，降低成本;等積狀粒子，觸變性，粒度級配，壓縮粉碎

c  對于軟膏，凝膠等外用制劑，提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細膩度;粒度降低，便于透皮吸收，提高療效。

化工用超細磨粉機工作原理和結構特征

化工用超細磨粉機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動，使被粉碎的物料經(jīng)活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。

  
該系列機器具有如下幾個特征：

1、機器的運動系單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，由電動機→帶傳動→活動盤作高速旋轉(zhuǎn)運動，采用單一的一帶轉(zhuǎn)動，高速旋轉(zhuǎn)時具有傳動平穩(wěn)。

2、機器的前蓋必須在停機后打開，便于清洗機器內(nèi)腔，保證機器工作面清潔度。

3、被粉碎的物料可以直接在機器腹部排出。

技術參數(shù)
型號：SF-180
主軸轉(zhuǎn)速：4000 轉(zhuǎn)/分
工作噪音：≤85分貝
粉碎細度：中：10-120，西：10-160
進料柄限：8×8×8 mm
進料粒度：≤5mm
產(chǎn)量：西藥：10-20kg/h，中藥：8-15kg/h
功率：2.2KW
外型尺寸：680×440×920mm
重量：85公斤

 
操作過程

（1）旋轉(zhuǎn)手輪，待松到一定程度，將手輪往左邊輕輕一推，即可打開粉碎腔門蓋。 
（2）旋松粉碎腔固定螺絲，取下齒圈，取出篩片，換上合適的篩片，裝上齒圈。（3）關閉粉碎腔門蓋，旋緊粉碎腔固定螺絲。

（4）打開出料門蓋，將接料袋接在出料斗上，然后扎好袋口。 

（5）關上出料門蓋。

（6）開啟電源開關，開啟后，行空載試驗1-2分鐘，然后調(diào)節(jié)料流量。倒料，再接料。 

部分粉碎后的樣品

          冬蟲夏草粉碎后                            玫瑰花粉碎后   
注意事項

1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物（開機前必須為空），接通電源。

2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。

3、啟動電機，空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機不轉(zhuǎn)，請立即關閉，以免電機燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。

5、本機在使用過程中嚴禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、本機系干式粉碎機，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。

8、本機采用過熱保護器，如電機負載過大，會自動停機，如繼續(xù)操作，請重新按下保護器。

9、在本機工作過程中，電流不得大于15安培。

常見故障產(chǎn)生原因及排除方法

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