高壓均質(zhì)機(jī)的發(fā)展方向，概括的說主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：
　　
　　1、超高壓性
　　
　　由于高壓均質(zhì)設(shè)備在營(yíng)養(yǎng)液原漿、生物工程、超微破碎技術(shù)及納米技術(shù)中的推廣使用，使其產(chǎn)品覆蓋范圍迅速擴(kuò)大，所要求使用的壓力也越來越高，日前，從上海東華均質(zhì)機(jī)廠了解到，要求使用壓力在100MPa以上的客戶越來越多。但國(guó)內(nèi)能生產(chǎn)壓力在100MPa的工廠并不多，而150MPa的均質(zhì)機(jī)只有某些能生產(chǎn)。國(guó)外的設(shè)備相對(duì)比較成熟，zui高壓力能達(dá)到200MPa，但由于在其價(jià)格昂貴、易損件提供困難等原因，使國(guó)內(nèi)用戶難以接受。
　　
　　2、全自動(dòng)智能化
　　
　　隨著現(xiàn)代化大工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，均質(zhì)機(jī)已經(jīng)可以獨(dú)立串聯(lián)生產(chǎn)線上。大大提高了食品生產(chǎn)的自動(dòng)化程度。為使食品生產(chǎn)線可以連續(xù)穩(wěn)定、衛(wèi)生的工作，就需要均質(zhì)機(jī)與前后處理設(shè)備之間有很好的匹配，并能在動(dòng)態(tài)條件下遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)、自動(dòng)檢查各部門分運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、自動(dòng)判別故障，并且能在特殊情況下自動(dòng)停機(jī)。
　　
　　華東牌高壓均質(zhì)機(jī)品種、規(guī)格齊全，完滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的需要。均質(zhì)功率從1KW-200KW，壓力沖15MPa-150MPa，從0.2升物料能做實(shí)驗(yàn)的臺(tái)式小型均質(zhì)機(jī)到3萬升/小時(shí)超大型均質(zhì)機(jī)，各種規(guī)格多達(dá)一百多種，為全國(guó)同行業(yè)之zui。均質(zhì)系統(tǒng)分別由一級(jí)閥和二級(jí)閥組成雙級(jí)均質(zhì)系統(tǒng)，兩者可同時(shí)使用，也可單獨(dú)使用。均質(zhì)閥的結(jié)構(gòu)可分為平型和W型兩種，平型閥能承受高壓沖擊，具有耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。W型閥是一種能在一組閥件內(nèi)產(chǎn)生多次均質(zhì)過程結(jié)構(gòu)的閥，大大的提高的其均質(zhì)效果。泵體閥的結(jié)構(gòu)分球型閥和碟型閥兩種，球型具有耐高壓、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)；碟型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容積效率高等優(yōu)點(diǎn)。
　　
　　華東牌高壓均質(zhì)機(jī)主要特點(diǎn)：
　　
　　1、傳動(dòng)部位采用強(qiáng)制冷卻加壓潤(rùn)滑，大大提高了零件壽命，適用于現(xiàn)代工業(yè)長(zhǎng)期連續(xù)工作，傳動(dòng)齒輪采用人字齒輪傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、可靠、噪音低。柱塞往復(fù)速度設(shè)計(jì)在130次/分-160/分之間，*適用于各種粘度的料液，把閥件磨損降至終于敵限度。機(jī)器的工作部分能承受140℃高溫。
　　
　　2、工作壓力采用液壓控制，操作方便、加壓卸壓輕松自如，改變了手工加壓費(fèi)力現(xiàn)象。超大的機(jī)器、超高產(chǎn)壓力。只要旋動(dòng)旋鈕即可調(diào)壓。
　　
　　3、使用特殊裝置的壓力顯示，減少壓力表震動(dòng)，使壓力表使用壽命延長(zhǎng)一倍，同時(shí)只要擁護(hù)需要，其壓力可采用壓力傳感數(shù)字顯示，來顯示壓力。
　　
　　4、采用一種新型耐磨密封材料，耐高壓、自潤(rùn)滑性能高，從而使柱塞的使用壽命比原物提高了2-3倍，密封圈的使用壽命提高了3-5倍，并可做到長(zhǎng)期“滴水不漏”的理想境界。
　　
　　5、物料管道采用與同類產(chǎn)品*一致的材料（鎢鈷合金、鈷鉻鎢合金），從而使易損閥件的壽命比原先成倍提高，并能承受酸堿溶液的長(zhǎng)期沖洗。
　　
　　6、均質(zhì)機(jī)的功能主要是均質(zhì)，在裝有雙級(jí)閥的機(jī)器上只要有物料通過均質(zhì)閥內(nèi)一次，物料就被均質(zhì)四次以上，有的可達(dá)6-8次，從而，在同樣壓力的情況下，大大提高了其均質(zhì)效果。