均質(zhì)機(jī)的安裝要點(diǎn):
將高壓均質(zhì)機(jī)放置在平坦牢固的桌面上,然后逐一安裝高壓泵、均質(zhì)閥、壓力表、單向閥、樣品罐等部件(各部件相對(duì)獨(dú)立,可單獨(dú)拆裝)。同時(shí),準(zhǔn)備好空壓機(jī)或氮?dú)夤藓脱h(huán)冷卻水??諝鈮嚎s機(jī)或氮?dú)夤抻糜谔峁﹦?dòng)態(tài)均化閥所需的壓力(5-10bar)和管道沖洗過程中的壓力。樣品制冷采用循環(huán)冷卻水作為冷源,可以保證樣品在均質(zhì)過程中保持低溫,避免樣品變性失活。
全自動(dòng)均質(zhì)機(jī)在啟動(dòng)機(jī)器之前,檢查整個(gè)樣品路徑,以確保管道的清潔。拆卸整個(gè)樣品路徑中的所有組件,先用純水沖洗,然后用0.5M NaOH短時(shí)間沖洗,再用溫水沖洗。清洗后各部件可用熱蒸汽滅菌,或管道安裝后用熱蒸汽循環(huán)滅菌10分鐘左右。然后在檢查均質(zhì)液,確保不含雜質(zhì)。雜質(zhì)顆粒,尤其是金屬顆粒,會(huì)損壞管道和均質(zhì)機(jī)閥門,縮短均質(zhì)機(jī)的使用壽命。檢查管道,確保所有部件安裝正確,密封良好,所有螺栓完全鎖緊;檢查氣源(壓縮機(jī)或氮?dú)夤薜取?以保證其能提供工作所需的壓力;檢查冷卻水,確保已根據(jù)工藝要求提前準(zhǔn)備好冷卻循環(huán)水,并連接冷卻水管道。在裝載樣品之前,完全排空管道中殘留的少量液體,然后將樣品引入樣品罐,并在空氣壓力下循環(huán)和預(yù)均化兩次。然后根據(jù)工作要求,提高均質(zhì)壓力開始均質(zhì),均質(zhì)后壓力降至零,排出料液。
均質(zhì)壓力應(yīng)根據(jù)料液特性確定,在升壓過程中應(yīng)逐步調(diào)整其壓力,避免壓力突變。在均化過程中,物料的均化壓力一般不超過2000bar。在超負(fù)荷運(yùn)行的情況下,設(shè)備可以在20%的超壓下短時(shí)間運(yùn)行。之后控制箱電路會(huì)自動(dòng)開啟斷電保護(hù)功能停止設(shè)備運(yùn)行,30秒后可以再次啟動(dòng)運(yùn)行。如果在均質(zhì)過程中壓力不能上升,說明上止回閥堵塞,用細(xì)鐵絲連接球閥即可。在均質(zhì)過程中,應(yīng)注意樣品液體從管道中流出的狀態(tài)。如果有回流或反噴,說明下部止回閥堵塞。只需拆卸下止回閥,疏通閥孔即可。