電磁蒸汽發(fā)生器是一種使用電感應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換成熱能的技術(shù)。 電磁加熱控制器將380V，50 / 60HZ的三相交流電轉(zhuǎn)換為直流電，然后將直流電轉(zhuǎn)換為頻率為10-20KHZ的高頻高壓，用于工業(yè)產(chǎn)品的加熱。 高頻高壓交流電通過線圈產(chǎn)生高速交變磁場(chǎng)。 當(dāng)放置在含鐵容器上時(shí)，在容器表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦流，渦流使容器底部的鐵原子高速且不規(guī)則地移動(dòng)，原子碰撞并且 相互摩擦。 發(fā)熱。 該方法從根本上解決了電加熱板和電加線圈等電阻加熱的缺陷，*解決了傳統(tǒng)加熱中存在的電熱管壽命低，更換和維護(hù)困難的問題。 電磁蒸汽發(fā)生器具有以下優(yōu)點(diǎn)：
與傳統(tǒng)的電熱管相比，它具有升溫速率，60秒內(nèi)蒸汽，省時(shí)省心。 與傳統(tǒng)蒸汽鍋爐相比，電磁加熱不會(huì)產(chǎn)生排放。 它是一種綠色環(huán)保設(shè)備。 這是一個(gè)由政府支持和推動(dòng)的項(xiàng)目。 普通燃煤鍋爐污染嚴(yán)重，能耗高。 將加強(qiáng)管理并限制使用。根據(jù)部門的檢查，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的熱效率為98.3％，綜合使用成本遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)供暖。 PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏界面和指尖觸摸可以輕松操作和遠(yuǎn)程控制，大大節(jié)省了人工成本。 普通鍋爐需要較大的空間和空間，需要專職人員進(jìn)行防范，繁瑣的操作和許多安全隱患。
電磁蒸汽發(fā)生器加熱水電分離的核心部分，不會(huì)發(fā)生傳統(tǒng)電熱管的泄漏問題。 傳統(tǒng)電加熱蒸汽發(fā)生器的電熱管長(zhǎng)時(shí)間浸入水中，容易引起漏電事故，危及人身安全。 由煤或其他明火加熱的蒸汽設(shè)備容易爆炸，事故率高。 該設(shè)備可以在一個(gè)單元中使用，也可以方便地并聯(lián)使用多個(gè)單元，集中供蒸汽，即用，節(jié)省空間和施工成本，并可根據(jù)需要輕松打開和使用。
蒸汽系統(tǒng)可以輕松調(diào)節(jié)壓力和溫度，并可在低壓條件下產(chǎn)生高達(dá)500°C的過熱蒸汽。 可用于食品干燥或脫水，無油烹飪，馬鈴薯高溫去皮，木材干燥和環(huán)保建筑材料。 維護(hù)，高溫和低壓合成高分子材料。 蒸汽系統(tǒng)的*結(jié)構(gòu)和加熱方式以及多重安全保護(hù)設(shè)計(jì)確保了設(shè)備的超穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品壽命可達(dá)10年以上。 通過循環(huán)水冷卻加線圈，以確保線圈在低溫和率下工作。 工作機(jī)芯采用大容量水冷系統(tǒng)，冷卻可靠穩(wěn)定，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定有效。
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