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塑料低溫脆化項目有眾多名稱：橡膠低溫脆性測儀單試樣、橡膠低溫脆性測儀多試樣、塑料低溫脆化試驗等名稱。且不同體系的標準中應用的試驗方法是不同的，如何區(qū)分這些試驗項目，如何選擇試驗項目，這需要對各類型試驗的來源以及其區(qū)別進行分析。
本文針對的試驗項目是低溫脆性試驗項目后續(xù)再以專題敘述。
1、 塑料低溫脆化試驗機的定義
1.1 來源
各類標準中的溫度變化試驗均來源于適用于GB/T 15256-2014 硫化橡膠低溫脆性的測定(多試樣法) 、GB/T5470-2008 塑料沖擊法脆化溫度的測定、GB/T8815-2008、JT1037-2004標準，用于測定硫化橡膠以及軟質(zhì)塑料(聚乙烯電纜、電線電纜料等)的脆化溫度，它是測定塑料在規(guī)定條件下試樣受沖擊出現(xiàn)破壞時的溫度，即為脆性溫度，可以對非硬質(zhì)塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性簽定。溫度和低溫性能的優(yōu)劣。因此無論在科學研究材料及生產(chǎn)過程的控制等方面均是*的儀器。
試驗儀由制冷壓縮機組，冷浴、沖擊裝置和溫度控制箱三部分組成。冷浴溫度由觸摸屏+plc編程溫度控制儀控制，控溫精確。沖擊裝置采用重力加速度垂直沖擊方法，設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
1.2 定義
塑料低溫脆化試驗，為設(shè)置一定的溫度測試塑料橡膠的脆性溫度。故在實際應用中有兩類：一類已知脆性溫度試驗，此時只需要裁取一定數(shù)量的樣品對其進行沖擊試驗，如果斷裂率超過50%。如果未知其脆性溫度，則需要裁取比較多的試驗，預先設(shè)定一個預估脆性溫度，設(shè)置好溫度之后，放入樣品如果全部斷裂，則把試驗溫度升高10，如果此時全部沒有裂紋，則在降兩度反復測試，直至斷裂率介與50%之間，取斷裂率小于50%的溫度為脆性溫度。
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