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現(xiàn)代的無錐式、蘑菇式小型多功能提取罐主要結構特點：

1、加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進行微沸）。

 

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問題，使底部藥材在提取過程中提高了提取率。利用結構上的改變把進液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。

 

3、出渣出液：大型設備采用無錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結構相應的也改變了很多，成本加大了。但生產過程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動強度，提高了生產有效工時。

 

4、操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部來維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產不安全因素，給人身及生產帶來了好處多多。

 

5、安裝空間：此結構設備占用空間相對較大。

 

傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式小型多功能提取罐主要結構特點：

1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。

 

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不*。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時間不一樣提取不*。設備結構問題降低了提取效率。

 

3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結構。但生產過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動強度大，占用非生產工時多。

 

4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時調控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設備生產帶壓爆沸。給生產人員帶來傷害，給生產帶來損失。

 

5、安裝空間：此結構設備直徑大高度底，占用空間相對較小。