干粉顆粒雙螺旋錐形混合機(jī)

工作原理

干粉顆粒雙螺旋錐形混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單（一根長(zhǎng)螺旋）、雙（長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱(chēng)螺旋）、三（兩短一長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)布置）根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥"，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶(hù)需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等。

適用特性

1）適用于物料比重懸殊，粉體顆粒相當(dāng)大的物料；

2）適用于陶瓷釉料混合過(guò)程溫和，對(duì)物料顆粒不會(huì)壓饋或破碎；

3）對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；

4）在粉-粉混合過(guò)程中，十分方便添加工況要求的液體或設(shè)置一到多個(gè)噴霧口裝置；

5）底部錯(cuò)位閥出料方便，由于螺旋底部無(wú)固定裝置，因此不會(huì)出現(xiàn)壓饋現(xiàn)象。

應(yīng)用

用于醫(yī)藥，化工，食品，建材等行業(yè)的粉狀，粒狀物料的混合。

?化工?：用于化工原料、電池原料、涂料、染料、農(nóng)藥等粉體與粉體、粉體與液體的混合?。

?醫(yī)藥?：用于制藥行業(yè)的各種粉體混合，保護(hù)物料特性，避免過(guò)熱和分層現(xiàn)象?。

?食品?：用于食品、飼料、添加劑等行業(yè)的粉體混合，確?；旌暇鶆蚨群臀锪咸匦员Ｗo(hù)?。

?冶金礦山?：用于冶金、礦山、耐火材料等行業(yè)的粉體混合?。

?建材?：用于建材、涂料等行業(yè)的粉體與粉體、粉體與液體的混合?。

優(yōu)點(diǎn)

與單螺旋混合機(jī)比較，有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1）混合時(shí)間短，效率高，可提高效率2~3倍。

2）混合能力大，裝料系數(shù)比滾筒式提高20~30%，比V型混合機(jī)提高25~40%。

3）混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（指單位重量物料而言）。

4）混合機(jī)殼體高度低。

5）底部出料排放快，出料干凈利索，底部可以嚴(yán)密關(guān)住，不會(huì)漏料。

6）物料的混合死角可以減小到zui低限度。

7）設(shè)備清洗方便，便于更換混合物料品種。

8）避免維修設(shè)備底軸承的工作。

9）有利于設(shè)備向大型化方向發(fā)展。

技術(shù)參數(shù)