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干燥介質(zhì)	空氣	加熱方式	對(duì)流式
應(yīng)用領(lǐng)域	制藥

大型板式脈沖真空干燥機(jī)采用PLC觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)各個(gè)程序的自動(dòng)控制及各個(gè)參數(shù)的在線顯示和打印功能。所有的閥門采用電動(dòng)或氣動(dòng)閥，自動(dòng)開啟或關(guān)閉。設(shè)備選配內(nèi)壁加熱，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率。該機(jī)子采用平板加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；加熱采用四進(jìn)四出，保證溫度均勻性在±2℃以內(nèi)。低溫，箱體整合加熱，溫度均勻。設(shè)備的破泡系統(tǒng)快速解決中藥浸膏的發(fā)泡現(xiàn)象。自動(dòng)脈沖系統(tǒng)，定時(shí)反吹，控制箱內(nèi)真空度。受熱面積大，干燥速率快。PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并可自動(dòng)記錄工作溫度脈動(dòng)頻率等。

大型板式脈沖真空干燥機(jī)采用多點(diǎn)式抽真空，底部與排污口連接的副真空接口通過(guò)三通轉(zhuǎn)成主真空接口，若有部分冷凝水可直接破真空抽走（真空管道配有止回閥防倒吸），無(wú)需二次蒸發(fā)。設(shè)備烘架的每層平板的左右兩側(cè)都有脈沖電磁閥單獨(dú)控制的噴氣管且高度可調(diào)，針對(duì)不同物料都可達(dá)到良好的效果。脈沖刺破由程序控制，根據(jù)物料發(fā)泡情況，信號(hào)傳給左右兩側(cè)的脈沖閥，毛細(xì)管按順序向物料交叉對(duì)吹。設(shè)備的放空口處安裝加熱呼吸器，溫度自控，置換的潔凈空氣經(jīng)加熱后進(jìn)入腔體不會(huì)冷凝，防止干燥后的物料再次受潮。機(jī)子的真空泵采用變頻調(diào)速，分階段調(diào)速抽真空，防止浸膏溢出且加快水氣抽出。設(shè)備的腔體內(nèi)所有管道可拆卸，烘架可拉出箱體，清洗方便；也可選配在線浸泡清洗。