產(chǎn)品介紹
智能微晶旁流水處理器是在原有全流式基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，該水處理器采用疊加脈沖的低壓電場原理，根據(jù)水質(zhì)自動調(diào)整處理信號，并僅需采用旁流式處理。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、熱水鍋爐系統(tǒng)及其它各種用水設(shè)備系統(tǒng)的防垢、除垢、殺菌、滅藻處理并去除水中懸浮物。
工作原理
水經(jīng)過旁流水處理器后，水分子聚合度降低，結(jié)構(gòu)發(fā)生變形，產(chǎn)生一系列物理化學(xué)性質(zhì)的微小彈性變化，如木偶極矩增大、極性增加，因而增加了水的水合能力和溶垢能力；水中所含鹽類離子如Ca2＋、Mg2＋受到電場引力作用，排列發(fā)生變化，難于趨向器壁積聚；特定的能場改變CaCO3結(jié)晶過程，抑制方解石產(chǎn)生，提供產(chǎn)生文石結(jié)晶的能量；在電場作用下，處理器產(chǎn)生大量的微晶，微晶可將水中易成垢高子優(yōu)先去除，形成疏松的文石，經(jīng)輔機分離排出系統(tǒng)，從而達(dá)到防垢的目的；
水經(jīng)處理后產(chǎn)生活性氧。對于已經(jīng)結(jié)垢的系統(tǒng)，活性氧破壞垢分子間的電子結(jié)合力，改變晶體結(jié)構(gòu)，使堅硬老垢變?yōu)槭杷绍浌?，這樣積垢逐漸剝落，乃至成為碎片、碎屑脫落，達(dá)到除垢的目的；
水經(jīng)過旁流水處理器，水中細(xì)菌和藻類的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，生存條件喪失而死亡。具體表現(xiàn)在三個方面：改變電場強度，破壞生物的生存物理場，從而影響了細(xì)菌以及藻類的新陳代謝，導(dǎo)致死亡；外加電場破壞了細(xì)胞膜上的離子通道，改變了調(diào)節(jié)細(xì)胞功能的內(nèi)控電流，從而影響細(xì)菌的生命，含菌液體流過強電場，致使瞬間變化電流通過液體，在導(dǎo)電通路上的細(xì)胞被高速運動的電子沖擊致死；電場處理水過程中，溶解氧得到活化，產(chǎn)生02-、·OH．H2O2、以及1O2等活性氧（02-是超氧陰離子自由基，·OH是羥基自由基，H202是過氧化氫，1O2是單線態(tài)氧），造成有機體衰老，從而達(dá)到殺菌、滅藻的目的；
活性氧在管壁上生成氧化被膜，阻止管道腐蝕，運行中活性氧對水管壁持續(xù)鍍膜、鈍化；微生物腐蝕、沉積腐蝕被抑制；達(dá)到防腐、除銹的目的。
產(chǎn)品特點
1只需旁流處理系統(tǒng)水流量的1%-5%，安裝簡便；
2無需要化學(xué)藥劑，無二次污染，綠色環(huán)保；
3去除銹垢、去除黃水；
4降低濁度；
5智能化全自動運行；
6效果直接可見。
選型及安裝注意事項
智能微晶旁流水處理器根據(jù)系統(tǒng)管徑來確定水處理器的規(guī)格型號；
智能微晶旁流水處理器設(shè)計安裝時，系統(tǒng)水泵附近應(yīng)給系列旁流水處理器留安裝位置。旁流水處理器的進(jìn)水口與系統(tǒng)水泵的出水管相連接，系列旁流水處理器的出水口與系統(tǒng)水泵的進(jìn)水管相連接；
智能微晶旁流水處理器設(shè)備安裝時應(yīng)在四周留出不小于600mm的檢修空間；
智能微晶旁流水處理器水處理器智能控制器輸入電源為交流220V／50HZ，水處理器應(yīng)安裝在通風(fēng)較好的室內(nèi)，如必須在室外安裝應(yīng)加裝防雨裝置；安裝和搬運過程中，不要使電控器受力、受潮；
智能微晶旁流水處理器的進(jìn)出水口附近應(yīng)設(shè)置壓力表，水處理器進(jìn)出水口的水壓可反映水處理器的工作狀況；
智能微晶旁流水處理器對于新系統(tǒng)，在系統(tǒng)正式啟用前，必須沖洗整個管道系統(tǒng)，排除系統(tǒng)中的焊渣、鐵絲、鋼管氧化皮等雜質(zhì)，排盡系統(tǒng)中的黃銹水。對于結(jié)垢嚴(yán)重（垢厚＞2．smm）的老系統(tǒng)，安裝旁流水處理器之前應(yīng)清除積垢以防老垢脫落堵塞管道。
選型區(qū) | 外形尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失m | 功率W |
型號 | 適用管徑mm | 長mm | 寬mm | 高mm | 進(jìn)出水口徑mm | 排污口徑mm |
GLPL-0100F | 80 | 1450 | 720 | 1260 | 25 | 20 | 6 | 90 |
GLPL -0200F | 100 | 1450 | 720 | 1260 | 25 | 20 | 6 | 120 |
GLPL -0300F | 150 | 1450 | 720 | 1260 | 25 | 20 | 6 | 160 |
GLPL -0400F | 200 | 1450 | 720 | 1260 | 25 | 20 | 6 | 200 |
GLPL -0500F | 250 | 1450 | 720 | 1260 | 25 | 20 | 6 | 300 |
GLPL -0600F | 300 | 1450 | 720 | 1260 | 32 | 20 | 4 | 500 |
GLPL -0700F | 350 | 1450 | 720 | 1260 | 32 | 20 | 7 | 600 |
GLPL -0800F | 400 | 1450 | 720 | 1260 | 40 | 20 | 5 | 800 |
GLPL -0900F | 450 | 1450 | 720 | 1260 | 40 | 20 | 7 | 900 |
GLPL -1000F | 500 | 1450 | 720 | 1260 | 50 | 20 | 4.5 | 1100 |
GLPL -1100F | 600 | 1450 | 720 | 1260 | 50 | 20 | 5 | 1300 |
GLPL -1200F | 700 | 1450 | 720 | 1260 | 65 | 20 | 4 | 1500 |
GLPL -1300F | 800 | 1450 | 720 | 1260 | 65 | 20 | 5 | 1800 |
選型區(qū) | 外形尺寸 | 外接管尺寸 | 水頭損失m | 功率W |
型號 | 適用管徑mm | 長mm | 寬mm | 高mm | 進(jìn)出水口徑mm | 排污口徑mm |
GLPL -0100G | 80 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.2 | 50 |
GLPL -0200G | 100 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.4 | 90 |
GLPL -0300G | 150 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 0.7 | 120 |
GLPL -0400G | 200 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 1.0 | 160 |
GLPL -0500G | 250 | 950 | 580 | 1320 | 25 | 20 | 1.0 | 220 |
GLPL -0600G | 300 | 950 | 580 | 1320 | 32 | 20 | 1.0 | 300 |
GLPL -0700G | 350 | 950 | 580 | 1320 | 32 | 20 | 1.0 | 500 |
GLPL -0800G | 400 | 950 | 580 | 1320 | 40 | 20 | 1.0 | 600 |
GLPL -0900G | 450 | 1000 | 900 | 1320 | 40 | 20 | 1.0 | 800 |
GLPL -1000G | 500 | 1000 | 900 | 1320 | 50 | 20 | 1.0 | 900 |
GLPL -1100G | 600 | 1000 | 900 | 1320 | 50 | 20 | 1.0 | 1100 |
GLPL -1200G | 700 | 1000 | 1220 | 1320 | 65 | 20 | 1.0 | 1400 |
GLPL -1300G | 800 | 1000 | 1220 | 1320 | 65 | 20 | 1.0 | 17 |
食品機械設(shè)備網(wǎng)