油條生產(chǎn)成套設(shè)備用途采用PLC控制固態(tài)繼電器，全自動(dòng)油炸流水線實(shí)現(xiàn)油炸過(guò)程的自動(dòng)化，節(jié)省人工，降低生產(chǎn)成本，有自動(dòng)、手動(dòng)、螺旋上升等起吊系統(tǒng)、*的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

油條生產(chǎn)成套設(shè)備用途電動(dòng)提升系統(tǒng)，提升運(yùn)行平穩(wěn)，安全性高，方便工人對(duì)機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清理和維護(hù)；自動(dòng)排油煙系統(tǒng)，保證車(chē)間內(nèi)有一個(gè)良好的工作環(huán)境。恒溫連續(xù)生產(chǎn)，保證食品的炸制均勻。加水閥設(shè)在低部油層處，任何時(shí)候加水都可以，不會(huì)影響油炸工作，并設(shè)有止回閥，這樣就解決了在加水過(guò)程中如果停水，把油倒流到水管中的問(wèn)題。低部水設(shè)有測(cè)溫裝置，水溫顯示一目了然，而且，還可設(shè)定水溫，與測(cè)量水溫相比較，高于設(shè)定溫度時(shí)，可采取冷卻措施。提前預(yù)防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。 (特殊品種還設(shè)有自動(dòng)冷卻功能)油水分離面設(shè)有觀察玻璃管和放油閥檢測(cè)裝置。水位線可以較準(zhǔn)確。電加熱油條生產(chǎn)成套設(shè)備電能為熱源。通過(guò)電熱管給油槽里的油加熱，網(wǎng)帶自動(dòng)輸送系統(tǒng)托帶食品從油槽內(nèi)通過(guò)，即完成了食品油炸加工。采用通用的油水混合工藝設(shè)計(jì)，和普通油炸鍋相比，更節(jié)省食油。延長(zhǎng)食油的使用周期，沒(méi)有炭化油的產(chǎn)生，節(jié)約用油50%，半年就可收回設(shè)備投資。生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次明顯提高，并且解決了油炸食品酸化超標(biāo)問(wèn)題。采用該油炸設(shè)備，在油炸過(guò)程中產(chǎn)生的食品殘?jiān)赏ㄟ^(guò)水的過(guò)濾沉入低部漏斗處，經(jīng)排污口排出，這樣既達(dá)到了過(guò)濾油的作用，而且不浪費(fèi)油。一機(jī)多用，無(wú)須換油可炸多種食品，無(wú)油煙，不串味，省時(shí)環(huán)保。與普通油炸機(jī)相比本機(jī)炸過(guò)的食品不含重金屬及其他對(duì)人體有害的物質(zhì)。

特點(diǎn)：

1、 全程油溫自動(dòng)控制，溫度從0—300度可隨意設(shè)定，適合炸制各種工藝要求的食品。加熱方式可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)，一般為電加熱、燃煤、導(dǎo)熱油等。
2、切斷油炸油條流水線采用優(yōu)質(zhì)的SUS 304不銹鋼制造，入料網(wǎng)帶式運(yùn)輸，輸送速度可根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)及油炸時(shí)間變頻調(diào)速，入料口采用隔熱材料包裹，充分保證工人的操作安全，防止?fàn)C傷。油炸機(jī)由網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，網(wǎng)帶提升系統(tǒng)，自動(dòng)刮渣系統(tǒng)，油溫控制系統(tǒng)，熱油循環(huán)系統(tǒng)，幾部分組成。

配置 ：油炸生產(chǎn)線內(nèi)槽厚4.00MM，外包裝厚1.2MM，煙罩厚1.55MM,,網(wǎng)帶全部采用不銹鋼材質(zhì)